Torrfyllning golv. Fylla golv med dina egna händer. Fylla golvet med dina egna händer

När man bygger ett nytt hus, utför slutarbeten i en ny byggnad och reparerar en gammal bostad, ska bygg- och slutarbeten påbörjas från golvet. Det ska vara slätt, hållbart och tjäna som grund för hela rummets inredning. Att göra ett gör-det-själv-spackelgolv är ganska enkelt.

Fyllningsgolvet placeras som regel på betonggolv. Att utföra detta skede av reparations- och efterbehandlingsarbeten har två mål.

Att få golvytan till en perfekt horisontell nivå. Golvplattor som läggs under konstruktion har inte alltid ett jämnt horisontellt arrangemang. Skillnader kan nå flera centimeter.
Att få golvytan till ett jämnt tillstånd. Betongplattan som läggs på golvet kan ha gropar eller tuberkulor. Dessa ojämnheter kan förstöra den färdiga golvbeläggningen.

För att uppnå båda dessa mål innefattar gjutning av golvet också två steg: huvudet och efterbehandlingen. Men innan du beskriver tekniken, överväg vilka material som används.

Material för konstruktion av fyllnadsgolvet

Huvudbyggnadsmaterialet för bildandet av fyllnadsgolvet är en cement-sandblandning eller en gipsbaserad blandning. Nu säljs byggtorra blandningar i byggstormarknader och nätbutiker i ett enormt sortiment. De flesta av produkterna är baserade på sedimentfri cement och ren siktad sand. Dessutom tillsätts mjukgörare till blandningens sammansättning - tillsatser som förhindrar uppkomsten av sprickor under stelningen av avjämningsmassan.

Blandningar för utjämning av golvet är också uppdelade i grov och finish. Deras huvudsakliga skillnad ligger i det faktum att den huvudsakliga (grova) blandningen, efter att ha placerats på golvet, måste jämnas ut, och efterbehandlingsblandningarna är självutjämnande - de sprider sig över ytan under påverkan av gravitationskrafter och bildar en perfekt horisontell yta.

Om det behövs kan en blandning för utjämning och gjutning av golvet göras med dina egna händer. För detta tas en del icke-sedimentär cement (huvudsakligen kvalitet M-500) och ren siktad sand. Blandningen av sand och cement blandas noggrant. Om det behövs läggs tillsatser till det, som kan köpas i en byggmaterialaffär. Som tillsatser till cement-sandblandningen kan också användas:

PVA lim- vilket ökar styrkan hos den färdiga produkten, avsevärt accelererar processen för stelning av screeden;
flytande tvål- denna tillsats fungerar som mjukgörare och ger cement-sandblandningen den nödvändiga plasticiteten, vilket hjälper till att fylla hela volymen.

Oberoende bildning av fyllnadsgolvet

Processen att självfylla golvet består av flera på varandra följande steg. De är ganska enkla och tillgängliga för upprepning även för mästare med inte särskilt höga kvalifikationer.

Steg 1

Om du gör reparationer i ett gammalt rum måste du först och främst utföra det demontering av befintlig golvbeläggning. Naturligtvis tas bara bort det som kan tas bort. Om ditt golv redan har en betongmassa är det ingen mening att demontera den.

Steg 2

Exponerad golvplatta försiktigt rensas Du kan till och med dammsuga upp den.

Steg 3

Försiktigt kontrollera golvets skick, med ökad uppmärksamhet på tillståndet hos fogarna mellan väggarna och golvet i rummet. Det är i dessa områden som sprickor oftast bildas efter en lång drift av byggnaden eller på grund av fel under byggnationen.

Steg 4

Trots det faktum att vi kommer att lägga ett lager av vattentätning, måste de hittade luckorna tätas noggrant. Genom dem kan fukt från fyllnadsgolvet fly in i angränsande rum, vilket avsevärt kommer att minska dess kvalitet i detta område. Förutom, fylla stora luckor med monteringsskum eller täta dem med betongbruk fungerar som ett extra sätt att värma upp rummet.

Steg 5

Överallt i rummet spridning av ett lager av polyetenfilm 150 mikrometer tjock. Om filmens bredd inte är tillräcklig för att täcka hela rummet, bör dess remsor överlappa varandra med cirka 10 centimeter vid läggning. På väggarna ska filmen gå över den övre kanten av den framtida nivån av screed.

Steg 6

Runt rummets väggar ett spjäll eller kompensationstejp placeras från skummat polymermaterial. Dess höjd måste också motsvara höjden på den framtida screeden. Dess huvuduppgift är att förhindra direkt tryck av betongplattan i den framtida avjämningsmassan på rummets väggar. När temperaturen i rummet stiger börjar avjämningsplattan att expandera, och om en solid vägg möts i dess väg, och inte en kompressibel tejp, bildas sprickor på avjämningsmassan.

Steg 7

Nu behöver du bestämma tjockleken på skriden. För att göra detta är det nödvändigt att bedöma golvplattans horisontella position. Det är bäst att utföra en sådan bedömning med hjälp av en lasernivå. Denna enhet är installerad i mitten av rummet, dess position verifieras med hjälp av den inbyggda nivån. Sedan slås nivån på och en laserstråle projiceras på rummets väggar, belägna i ett absolut horisontellt plan. Allt du behöver göra är att rita risker på rummets väggar med en penna.

När det gäller höjden på den framtida screeden, måste den beräknas baserat på två parametrar: höjdskillnaden vid golvplattan av den minsta tjockleken på screeden.

Efter att ha placerat märken på väggen ser du var din golvplattas högsta punkt är. Till denna höjd kommer det att vara nödvändigt att lägga till den minsta avjämningstjockleken som denna typ av utjämningsmassa ger. Vanligtvis för cement-sandblandningar är denna siffra 30 millimeter. Efter att ha bestämt höjdskillnaderna kan du bestämma hur mycket blandning du behöver för att jämna ut golvet.

Steg 8

Innan du installerar beacons kan du dra starka trådar mellan väggarna genom att fixera dem med självgängande skruvar.

Steg 9

Cement-sandavjämning blandningen placeras mellan beacons- segment av en perforerad metallprofil (det finns specialiserade produkter, men du kan också använda bara en profil avsedd för montering av gipsskivor). Deras övre kant indikerar nivån på den övre ytan av den framtida screeden.

Steg 10

Först skära profilsektionerönskad storlek. Vanligtvis installeras beacons i rader parallella med rummets korta vägg. Antalet rader beror på mästarens skicklighet och längden på regeln han använder - en lång metallskena, som används för att utjämna lösningen. Den första beacon-profilen installeras på ett avstånd av tio centimeter från väggen och sedan i parallella rader varje och en halv månad.

Steg 11

Beacons-profiler fästs på golvytan i högar eller ett kontinuerligt lager av samma cement-sandmassa, endast blandad till en tjockare konsistens. På installation av fyrar du måste ägna särskild uppmärksamhet åt nivån på deras övre kant. Detta är ett mycket mödosamt arbete som kräver stor noggrannhet. För att justera höjden på platsen för en eller annan del av beacon-profilen placeras bitar av tunt, icke-absorberande material under den. Det kan till exempel vara plastbitar. Om du använder ett material som absorberar fukt kan det ta vätska från skriden, ändra dess storlek och störa nivån på skriden.

Efter att blandningen som fixerar fyrarna på golvytan tar tag i och säkert fixerar profilsegmentens positioner, kan du fortsätta direkt med att gjuta golvet.

Steg 12

Därefter behöver du förbereda en blandning. Hemma är golvblandningen lättast att knåda i en stor byggbehållare av plast med den vanligaste hushållsblandaren (munstycke för en elektrisk borrmaskin). Det är nödvändigt att knåda blandningen i enlighet med tekniken som beskrivs på förpackningen. Så ett betydande antal blandningar efter blandning kräver en viss tid för att sedimentera.

Kom ihåg en enkel regel: häll den torra blandningen i vattnet i en tunn stråle, och inte vice versa. På så sätt undviker du att det bildas klumpar.

Steg 13

Blandningen appliceras på golvet i en av körfälten som ligger mellan fyrarna. Efter att ha hällts på golvet, jämnas blandningen med en regel, som vilar med sina kanter på de övre delarna av metallfyrprofilerna och flyttar överskottsutjämningsblandningen till platser där den ännu inte finns. Så, remsa efter remsa, är hela ytan på golvet täckt med en utjämningsblandning.

Steg 14

Mognad av den översvämmade golvytan kan sträcka sig från flera dagar till flera veckor. Specifika härdningsförhållanden skrivs vanligtvis på torrblandningens förpackning. Det kan också vara nödvändigt då och då väta ytan på avjämningsmassan med vatten för att förhindra uttorkning. Under torkning av blandningen är rummet vanligtvis inte ventilerat för att förhindra uttorkning av lösningen.

Delvis fyllt golv

Steg 15

Efter att den grova avjämningsmassan har härdat, gå längs dess yta primerskikt, så att du kommer att förbättra vidhäftningen mellan skikten på huvud- och utjämningsmassan.

Steg 16

Sen ner på golvet den blandade självutjämnande blandningen hälls ut. Den har en mer flytande konsistens jämfört med blandningen av basskiktet.

Roller med spikar

Steg 18

Efter att ha slutfört alla dessa operationer kommer du att få en perfekt plan golvyta som är redo för installation av alla typer av finishgolv.

Du kan också få några av nyanserna av självkonstruktion av fyllnadsgolvet från den medföljande videohandledningen.

Traditionellt jämnas golvet med en cement-sandmassa, men det är svårt att arbeta med det, och att få en perfekt plan yta är ännu svårare. För att underlätta arbetet kan du använda tillsatser som ökar lösningens plasticitet, vilket gör att du kan uppnå en jämn yta. Denna teknik kallas flytande, översvämmade eller självnivellerande golv, eftersom lösningen visar sig vara riktigt flytande och den hälls. Du kan välja tillsatser själv, men det är långt och svårt. När allt kommer omkring är inte bara fluiditet viktig, utan också förmågan att utjämnas, härdningshastigheten och andra egenskaper. Därför är ett vanligare sätt att använda färdiga blandningar, som väljs enligt deras egenskaper för specifika uppgifter. Med sådana blandningar kan du göra ett självutjämnande golv med dina egna händer. Inte sagt att det är lätt att uppnå ett utmärkt resultat med egenproduktion, men det är möjligt.

En av sorterna av fyllnadsgolv är polymera, och de kan vara monofoniska, eller de kan ha en bild i sin sammansättning. Det är de så kallade 3D-golven. Alla appliceras med samma teknik, med sina egna egenskaper. En varning - polymergolv (och tre de) kräver en idealisk grund. På en betongplatta kan den tillverkas med bulkteknik. Det är därför det är ett måste att studera det.

Teknik och sekvens av åtgärder

Om du börjar leta efter vilken blandning du ska köpa för att göra ett självutjämnande golv med dina egna händer, kommer du att bli förvirrad: det finns olika kompositioner med olika egenskaper. Alla används i denna teknik, men för olika behov och situationer. Det finns två stora grupper:

Inte så mycket? Men det är inte allt. I var och en av dessa grupper finns snabbhärdande föreningar. Å ena sidan är detta bra: reparationer tar kortare tid. Å andra sidan, med brist på erfarenhet (och var kan han få tag på det om du gör spacklet med dina egna händer för första gången), kan härdningshastigheten förvandlas till att samtidigt som du rör om alla klumpar när blanda kompositionen, kommer den att börja gripa och jämna ut redan en gång. Det fanns fall. De skulle till exempel fylla ett rum med 16 rutor, knåda två påsar med snabbhärdande massa i en stor balja. Tiden från att du slår i vattnet till att den sätts är 25 minuter. Alla klumpar omrördes i 15 minuter. Lösningen hälldes på golvet, och den flyter nästan inte. Försökte jämna ut det, nästan omöjligt. Sedan lastade de snabbt allt i påsar och bar det till sophögen. Slutsatsen är enkel: för att undvika en sådan situation, ta inte snabbhärdande föreningar för den första upplevelsen.

En nyans till. Det är nödvändigt att välja kompositionerna i enlighet med driftsförhållandena: för inomhus- eller utomhusarbete, om rummet regelbundet lämnas utan uppvärmning, behövs frostbeständighet. Det finns också speciella kompositioner för att lägga ett varmt golv - i listan över egenskaper bör det finnas ett märke på kompatibilitet med uppvärmning.

Nu om vad bulkgolv är gjorda av. Kompositionen kan baseras på cement eller gips, i sällsynta fall används båda komponenterna, men det finns speciella tillsatser som neutraliserar avvikelsen (märket Prospectors). När du köper ett utjämningsmedel och efterbehandlingsmedel från olika företag, var uppmärksam på vad de är baserade på. Faktum är att gips och cement kommer i konflikt med varandra. De kan inte staplas ovanpå varandra. Om avjämnaren är baserad på cement, måste slutkompositionen också vara gjord av cement. Samma regel gäller för gips.

Vad du behöver veta

Så, de viktigaste punkterna och funktionerna i tekniken "självnivellerande golv":

Om golvet ska avjämnas för kakelläggning räcker det ofta med att lägga avjämnare. Små skillnader upp till 4-5 mm utjämnas med ett lager kakellim. I allmänhet, titta på priset: vad kommer att fungera billigare: häll ett lager av flytande golv eller ökad förbrukning av kakel lim. Båda alternativen är likvärdiga när det gäller prestanda, så välj det billigare. Under alla andra beläggningar - laminat, parkettskiva, paket, linoleum, kork, matta, etc. - en skillnad på högst 2 mm per 1 meter krävs. Om det inte finns något sådant resultat efter utjämningen måste du fylla i ytterligare ett ytskikt.

Vad behöver du

Förutom påsarna med blandningen behöver du några verktyg och fixturer:

Arbetssätt: gör-det-själv självutjämnande golv

Det första steget är förberedelsen av grunden. Allt som kan rivas av, slås bort, städas bort tas bort. Sprickorna expanderas om de är för stora, förseglas med kakellim eller en torr blandning för att hälla golvet, utspädd med PVA-lim. Små - upp till 3 mm djupa - lämnas utan tätning, de rengör den bara väl. Efter avslutad rengöring är allt väl städat, damm samlas upp med en dammsugare.

Det andra steget är primern. Det är bättre att ta en primer från samma företag som vätskegolvet - en garanti för kompatibilitet. Om du köpte en annan, kontrollera dem för kompatibilitet: titta i instruktionerna för vilka kompositioner den kan användas med - baserad på gips eller cement. Det är nödvändigt att primer noggrant, helt impregnera hela basen. Det går snabbare att arbeta med en roller på en lång pinne, men du kan även använda en borste och till och med en bred spatel. För lösa material räcker det inte med en enda grundning, och efter att den första har torkat appliceras en andra, eller kanske en tredje.

Den allmänna arbetssekvensen när man häller golvet. Med hjälp av denna teknik gör du självnivellerande golv med dina egna händer

Steg tre - installation av beacons. Fyrar exponeras på olika sätt. Första sättet: hur man använder metallprofiler med en konventionell screed. De kan lämnas i golvet, eller efter att lösningen har stelnat (primär härdning), kan de tas bort och hålen fyllas med samma blandning. Andra sättet : med ett visst steg, skruva in skruvarna i golvet, exponera hattarna till nivån. Denna metod är acceptabel om lösningen utjämnas med en regel. Sedan, när du häller, fokusera på hattarna. Tredje vägen: gör "skenor" av ett tjockt, snabbhärdande bruk för att gjuta golvet. I grund och botten används en "P"-formad profil för gipsskivor för detta, som smörjs in från insidan med fett. Den, med ryggen uppåt, placeras på självgängande skruvar inställda på nivån. Lägg en lösning inuti med en spatel, fyll till toppen. Hela tricket här är att inte lämna några tomrum. Det finns en modifiering av denna metod: längs de utlagda skruvarna, lägg ut en rulle från lösningen, i vilken den smorda profilen ska tryckas in. Den utpressade och överflödiga lösningen samlas upp, om du inte har tid att ta tag i den kan du försöka använda den igen. Metod fyra: använd en laserplansbyggare.

Steg fyra - fyllning. Du måste arbeta snabbt: efter 40 minuter förlorar de flesta föreningarna sin elasticitet. Därför är det bekvämare att arbeta med minst en assistent, två behållare för hällning. I förväg är det bättre att mäta rätt mängd vatten (häll i några behållare, vars antal är lika med antalet partier), öppna påsarna med blandningen, lägg allt i rader. Installera en tröskel nära dörren - så att vätskegolvet inte rinner ut och du kan göra det jämnt.

En person stänger kompositionen - häller vatten, häller ut kompositionen och rör om med en elektrisk borr med en omrörare, den andra - häller och nivåer. Den som jämnar måste ta på sig skor en speciell sula på tunna metallstänger. Om du inte vill köpa den kan du göra den själv (ett exempel finns på bilden).

Häll kompositionen på golvet med en "orm". Även om det sprider sig är det inte så bra att inget behöver göras alls. Du kommer att behöva utjämna, speciellt om du lägger den startande, grova utjämnaren, med ett anständigt lager. Beroende på den valda metoden för att installera beacons "kör" du murbruket med antingen en lång monteringsskena - en regel eller en bred spatel med tänder (om du använder en planbyggare är det bekvämare för dem att arbeta). För att inte krypa med honom på knäna kan han fästas i ett långt handtag. Vissa föredrar att sprida lösningen med en tandad rulle. Med en tillräcklig lagertjocklek (från 5 mm) gör den ett bra jobb, för tunnare behöver du antingen en spatel eller en regel. Du måste arbeta snabbt - du måste ha tid att fylla hela rummet redan innan ögonblicket för slutlig härdning, dessutom förbereds nästa del av lösningen.

Så snart nästa del av lösningen är klar, hälls den ut, fortsätter att jämna ut redan på ett nytt område, blanda två zoner längs kanterna. Detta fyller hela ytan.

Steg fem - väntar och kontrollerar resultatet. Efter hällning, stäng dörrarna - så att det inte finns några drag - och vänta på den tid som krävs. Det är väldigt olika. Blandningar på cement griper längre, på gips - snabbare, men du kan vanligtvis gå på ytan på 12-24 timmar.

När den angivna perioden har passerat, ta en tvåmetersregel och kontrollera resultatet. Vid användning av en grov nivåjämn kan skillnaden vara 2-5 mm, och kan mätas i centimeter. Det beror väldigt mycket på skicklighet. Om du gjorde det självnivellerande golvet med dina egna händer för första gången, och skillnaderna du fick var mindre än 10 mm, kan du gratulera dig till din framgång. Detta är ett bra resultat, och de befintliga oegentligheterna kommer att utjämnas av efterbehandlingsutjämnaren. Den har en finare korn, bättre fördelad.

Om du vill ha bra resultat, hitta en bra självutjämnande massa. Det kommer naturligtvis att behöva fördelas över ytan, men det kommer att jämna ut sig själv. Den enda nackdelen med denna typ av kompositioner är deras pris. Det noteras generellt att ju mindre erfarenhet, desto dyrare måste kompositionen användas för att säkerställa ett jämnt golv.

Inte illa, alla nyanser och funktioner i enheten för att fylla golv är målade i videon. Det finns också en demonstration av hur man jämnar ut blandningen och uttryckte flera märken som rekommenderas att använda.

Tillverkare av föreningar för självutjämnande golv

Det finns många företag på marknaden, både utländska och inhemska. Vissa kompositioner hyllas av alla, vissa har motstridiga recensioner. Här måste du förstå att de som ofta möter detta verk kan, med en komposition som inte är särskilt bra när det gäller egenskaper, få ett utmärkt resultat. Det är svårare för nybörjare: de vet inte hur det ska vara, därför kan de inte korrigera det i tid om något går fel. Därför är det osannolikt att det kommer att vara möjligt att spara pengar: för att få ett bra resultat måste du köpa en självutjämnande golvkomposition med mycket bra egenskaper och recensioner. Det är dyra märken.

Här är en lista över tillverkare och kompositioner, med en kort beskrivning:

Bolars är billigt, men svårt att arbeta med.
"Prospektörer - recensioner är olika.
Pyramid - liten erfarenhet.
CERESIT CN78 - lätt att arbeta, ytan är slät, men dyr.
IVSIL TIE-ROD-II är en gipsbaserad självutjämnande massa, andra föreningar planar ut lite sämre.
BROZEX NP-42 - resultatet är inte dåligt, spridningen är normal.
Horizon Universal - svårt att arbeta.
Vetonit Vaateri Plus är en självspridare med bra egenskaper, den är lättarbetad, ytan är jämn, den är dyr.
Forbo 976 är en självnivellerande massa med bra prestanda.
Den kommer att basa T-45 - den sprider sig bra och jämnar ut, den är inte lämplig för ett tjockt lager (mer än 10 mm).
Plitonite (PLITONIT) - kompositionen för ett tunt lager har mycket bra recensioner.
Kreps-RV och SL - enligt recensioner - normala egenskaper till ett överkomligt pris.

Dessa är naturligtvis inte alla tillverkare, men de som du kan göra ett golv med och inte lider (enligt recensioner från dem som arbetade med dem) ...

Polymera och 3D självnivellerande golv

Tekniken för att installera polymergolv liknar installationen av självnivellerande golv. Det finns också en flytande, relativt flytande sammansättning som behöver spridas över ytan. skillnad i material. Mestadels polymerer. De skiljer sig åt i typen av bindemedelskomponent:

polyuretan;
epoxi;
metylmetakrylat.

Beroende på beläggningens tjocklek kan de vara ganska tunna - det här är en dammavlägsnande beläggning och målning, eller så kan de ha en tjocklek på 1,5-4,5 mm, ibland mer. Kompositionerna är huvudsakligen tvåkomponents - före applicering blandas de i en strikt uppmätt proportion. Sedan, som självutjämnande golv baserade på cement eller gips, hälls de på en plan grundmålad yta (grundfärgen är deras egen) och jämnas till.

Polymergolv kan ha en blank eller matt yta, de kan vara grova. I lägenheter och privata hus (för badrum, kök, korridorer) använder de främst en blank eller matt yta, i pooler eller på öppna terrasser - en grov sådan, så att den är halkfri även när den är våt.

Volumetriska golv med ett mönster, som också kallas 3D (tre de) golv, är ett specialfall av ett polymergolv. Ritningen appliceras på en banderoll eller specialtyg. Det viktigaste är en noggrann studie av ritningen och högkvalitativ utskrift. Detta mönster limmas på den förberedda basen och fylls sedan med ett lager av transparent polymer ovanpå. Efter torkning appliceras ytterligare ett lager av lack, resistent mot nötning. Resultatet är de där väldigt vackra bilderna på golvet som många gillar så mycket.

Grunden för kvaliteten på ett 3D-golv är en idealisk bas och ett högkvalitativt mönster

Tekniken för den självnivellerande golvanordningen med ett mönster

Steg för steg ser det ut så här:

Hela tekniken för 3D-golvenheten demonstreras i ett videoklipp. Efter visning bör alla oklarheter försvinna helt.

De som vill göra ett bulk självnivellerande golv med sina egna händer (med en 3D-effekt) har ofta frågor om var man kan köpa material. om vi pratar om fototryck, då på en reklambyrå som sysslar med bannerannonsering eller i ett tryckeri som har utrustning för storformatstryck på tyg.

Om vi pratar om polymerkompositioner, är antalet tillverkande företag i tiotals. Det finns både inhemska och importerade. De producerar som regel hela linjen - från primers till beläggningar med olika egenskaper. Det finns många möjligheter för toning. Välj någon från katalogen. Detta är om du planerar att fylla i ett vanligt golv. Om du bestämmer dig för att göra ett golv med ett mönster, förutom primern, behöver du en komposition för basen (för att matcha bakgrunden på fotografiet), såväl som en genomskinlig. De kan även byta in alla möjliga "chips" för att skapa ett skimrande t ex golv osv.

Det finns som sagt många tillverkare. Här är några, med en beskrivning av de material de producerar (som de säljer):

TeoChem Enterprise - tillverkar polymergolv under varumärket Elakor (alla tre typer av polymerer)
Etal och Etal UV - epoxider
Remmers epoxi (epoxi), Remmers PUR Aqua (polyuretan)
Gjuten polyuretanbeläggning KT golv Emalj PU 01 - enkomponent (giftig, arbeta i respirator)
Polyepoxi - självutjämnande epoxigolv
Ultraflor - polyuretaner
Poly-Flor - alla tre polymererna (epoxi, polyuretan, metylmetakrylat)
Epolast - epoxi tvåkomponentsföreningar
Sikafloor-2530W - självutjämnande golv i epoxi

Egentligen är detta hela tekniken. Du ser att det inte är lätt att göra ett självutjämnande golv med egna händer, men det är möjligt. Huvuduppgiften är att kvalitativt förbereda baserna, samt uppfylla den angivna tiden innan kompositionerna härdar.

Ytterligare ett videoklipp om hur man gör enkla polymergolv.

Fyllda golv är en av de mest populära lösningarna idag. Det huvudsakliga kännetecknet är förmågan att självjustera. Dessutom är tillsatsgolv utrustade utan sömmar.

Anordningen för en sådan beläggning skiljer sig fundamentalt från den klassiska cementmassan. Skillnaden ligger också i möjligheten att göra en 3D-ritning på ytan av bulkbeläggningen.

Beläggningsklassificering

Det finns bara två huvudgrupper av sådana material: mineralbaserade och polymerbaserade. Det första av alternativen innehåller cement, förutom denna komponent tillsätts ett mjukgörare, färgämne och andra ämnen.

Blandningar av denna typ finns i olika versioner, som skiljer sig åt i deras avsedda syfte:

Efterbehandling
Medium
Grundläggande.

Som du kanske gissar från namnet är den första sorten designad för att utföra efterarbete i slutskedet. Denna blandning ger dekorativa egenskaper till beläggningen. Basic och medium varianter är designade för att jämna ut den grova basen. Endast i det första fallet talar vi om mer betydande oregelbundenheter (upp till 80 mm), medan de genomsnittliga kompositionerna används för att korrigera ytans krökning med nivåskillnader på högst 30 mm.

Polymera fyllnadsgolv är indelade i grupper baserat på sammansättning och struktur:

Metylmetakrylat
Polyuretan
Epoxi
Epoxi uretan.

Det mest föredragna alternativet är polyuretanblandningar, de är starka, hållbara och mångsidiga. Epoxianalogen är också populär, den används i arrangemanget av exklusivt slutna utrymmen. Det minst populära alternativet är metylmetakrylat, vilket beror på mer komplex läggningsteknik.

Användningsomfång

Tillverkare översikt

Det finns en hel del populära produkter. Några av de mest kända märkena: Prospector, Bergauf, Osnovit, Ivsil, Litokol. Alla alternativ skiljer sig åt i ett antal kriterier: förbrukning, kostnad, sammansättning och huvudegenskaper. Inhemska blandningar kommer att kosta mindre, men kvaliteten är inte sämre än utländska analoger.

Till exempel kostar Staratel screed mindre än Bergauf, men förbrukningen av den förra är 13 kg/kvadrat. m, och den andra - 17 kg / kvm. m. Detta är med samma egenskaper hos den grova basen och tjockleken på beläggningsskiktet. Kompositionen torkar ut snabbare än andra (2,5 timmar). Andra alternativ kan frysa i 3 timmar (Litikol), 4 timmar (Prospector, Ivsil) och till och med 6 timmar (Bergauf).

Hällteknik

När du bestämmer dig för hur man gör ett fyllnadsgolv bör du börja med att förbereda en grov bas och en blandning. Vidare, i flera steg, utförs fyllningen av materialet. I vissa fall, vid låg trafikintensitet, används endast ett lager av kompositionen. Men det här alternativet är endast relevant om du planerar att göra ett fyllnadsgolv utan ett mönster.

Fuktigheten för basen av bulkbeläggningen bör vara minimal. Om detta tillstånd inte observeras kan golvet deformeras på grund av svullnad eller till och med spricka.

Förarbete

Vid behov jämnas ytan. Beroende på typen av grovt basmaterial kan sekvensen av åtgärder under beredningen variera. Träet slipas till exempel extra, men ytan bör vara tillräckligt uppruggad för att säkerställa god vidhäftning av materialen. Det gamla betonggolvet repareras, för vilket det är nödvändigt att ta bort det översta skadade lagret.

Om du har gammal betong måste du ta bort det översta lagret och slipa hela ytan väl

Fuktighetsnivån för den grova basen kontrolleras: för betong inte mer än 4%, för trä - 10%. Ytan rengörs noggrant, inte bara från stora och små föroreningar, utan också från damm, då måste den avfettas. Nästa steg är priming.

Detta förhindrar att fukt tränger djupt in i golvet och förbättrar dessutom vidhäftningen. Trädet behöver inte grundas. Innan hällning kontrolleras rummet igen för förorening, det är också nödvändigt att kontrollera miljöförhållandena: temperaturen är inom 15-25 grader, luftfuktigheten är inte högre än 60%.

Betongytor ska grundmålas. Alla sömmar och sprickor måste fyllas med tätningsmedel.

Hur förbereder man en lösning?

Detta görs i enlighet med instruktionerna från tillverkaren. Marknaden erbjuder torra blandningar för att fylla golv. Mängden vatten bestäms av tillverkaren, denna information är individuell och kan hittas på kompositionens förpackning. Blandningen framställs med hjälp av en borr och ett munstycke av blandartyp. Färdiga gelégolv har konsistensen av tjock gräddfil utan proppar. Det rekommenderas att förbereda blandningen i delar, eftersom den fastnar ganska snabbt.

Beredningen av kompositionen för det självnivellerande golvet utförs enligt tillverkarens instruktioner, det rekommenderas att röra blandningen med en borr i två omgångar.

Rätt fyllning

Efter applicering av primerkompositionen är det nödvändigt att vänta en dag och du kan fortsätta till nästa steg. Gör-det-själv gelégolv tillverkas, med utgångspunkt från ytans högsta punkt, vilket är särskilt viktigt för fall där nivåskillnaden är tillräckligt stor. Först hälls blandningen för basskiktet, tjockleken bestäms av undergolvets kvalitet.

Med en sådan nålrulle driver vi ut luftbubblor från påfyllningsgolvet

Huvudverktyget för arbete är en nålrulle. Med dess hjälp avlägsnas lufthåligheter från materialskiktet. Det andra lagret hälls, några timmar efter bildandet av basen. Denna period bestäms av tillverkaren på individuell basis.

Arbetet använder också en nålrulle. Fyllda golv torkar i 1-2 veckor. I rum med en grov betongbotten ska sömmar skäras på den färdiga ytan. Detta görs för att undvika kränkning av golvets integritet under påverkan av linjära deformationer av betong.

Med hjälp av en skrapa bibehåller vi önskad beläggningstjocklek

Hur gjuts 3d-golvet?

Skillnaden mellan den övervägda tekniken och installationen av en volymetrisk beläggning ligger i behovet av att lägga ett mellanskikt - med en bild. Det kan vara ett handritat mönster, ett tryckt fotografi (bannertyg, vinylfilm).

Om du planerar att rita en bild på golvet, för detta grundas det första lagret, en ritning görs, då måste den lackas. Den utskrivna bilden klistras in. I det här fallet bör utskriftsformatet vara något större än rummets dimensioner. Det är också viktigt att försiktigt ta bort luftbubblor.

Försiktighetsåtgärder och skötsel

På förberedelsestadiet måste du arbeta under förhållanden med ökad dammighet på grund av behovet av att slipa den grova basen och sedan rengöra den från skräp och damm. Av denna anledning måste du förbereda en respirator och skyddsglasögon för arbete.

För att förhindra ojämn härdning på ytan och inträngning av damm och smuts är det bättre att täcka med folie eller film.

Med tanke på att den färdiga blandningen kännetecknas av en ganska stark lukt, är det nödvändigt att säkerställa ventilation av rummet. Men samtidigt får vi inte glömma att upprätthålla den önskade temperaturen och luftfuktigheten i rummet. Så om du planerar att göra ett gör-det-själv-spackelgolv, är forcerad ventilation den föredragna lösningen.

Detta fodral är lätt att sköta. För regelbunden rengöring räcker det att använda en trasa och rent vatten. Efter långvarig användning kan golvet förlora sin lyster, för att återställa sitt ursprungliga utseende behandlas ytan med speciella föreningar.

På senare tid har särskild uppmärksamhet ägnats åt jämnheten hos beläggningarna i rummet. Om tidigare vissa oegentligheter var helt tillåtna, är idag perfekt jämna golv av största vikt. Naturligtvis är vissa tekniker otillgängliga för lekmannen på grund av deras komplexitet, men tack vare modern utveckling och självutjämnande föreningar kan du göra den perfekta ytan själv. Det finns inga krav i ordningen för utförandet av reparationsarbeten. Till en början kan du reparera väggarna med gipsskivor och sedan hälla golvet.

Omedelbart noterar vi att gör-det-själv-spackelgolvet inte kommer att skilja sig från en professionells arbete. Men var noga med att studera alla finesser för att undvika misstag, eftersom det blir mycket svårare att göra om.

Låt oss börja med fördelarna med fyllnadsgolvet:

hög slitstyrka;
perfekt slät yta utan luckor och sömmar;
lång livslängd;
obrännbarhet;
frånvaron av giftiga ämnen i kompositionen;
hög nivå av motstånd mot mekanisk stress, fuktighet;
enkel underhåll.

Beroende på tjockleken på polymerskiktet:

mycket fylld;
tunt lager.

Efter typ av bas:

lösningsmedel;
vatten.

För elektrisk ledningsförmåga:

antistatisk;
ledande;
icke ledande;
ledande.

Efter typ av anslutningselement:

självutjämnande epoxigolv;
polyuretangolv;
epoxi-uretan;
metylmetakrylat självutjämnande golv.

Beroende på graden av jämnhet:

För att slutföra varje steg i arbetet behöver du lämpliga verktyg.

För att förbereda basen måste du köpa: en kyvett, en metallborste, en tvåmetersskena, en borste och en triangulär skrapa.
För installation: 15-20 liters ren behållare, låghastighetsborr, murslev, mopp med fast mellanrum och luftad spikrulle.

Förbereda ytan för att gjuta golvet

För att beläggningen ska behaga dig måste du förbereda grunden:

Ta bort den gamla beläggningen, samt golvlister och dörrar.

Använd en triangulär skrapa för att öppna upp eventuella sprickor.

Kontrollera golvets nivå med en tvåmetersskena.

Markera nivån på den framtida beläggningen på väggarna (ta tidigare bort gipset 25 mm över märket).

Rengör golvet med en dammsugare och avfetta det med pulver.

Fyll med ett tunt lager murbruk alla sprickor, springor och sprickor i basen. Primern måste appliceras på underlaget med en roller, borste, spray eller mopp tills en glans uppstår.

Råd. I händelse av att ett gör-det-själv översvämningsgolv utförs i ett trähus, tänk då på att trädet sväller när det är vått och smalnar av när det torkar. Av denna anledning, screed på ett trägolv eller förstärk ytan, och först därefter häll lösningen.

Lägga blandningen

Så gör-det-själv-spackelgolv görs på detta sätt:

Involvera en annan person i reparationen för att säkerställa kontinuiteten i proceduren.
Förbered blandningen för arbete - förbered den enligt instruktionerna.

Rör om lösningen med en elektrisk borr och ett speciellt munstycke.

Börja hälla blandningen från sidan motsatt dörren.

Modern renovering är svår att föreställa sig utan golv av hög kvalitet. Speciellt om du vill ta med designlösningar till arrangemanget av ett hus, lägenhet eller kontor.

Tack vare dagens byggmaterial kan det göras inte bara funktionellt och pålitligt, utan också attraktivt, original, som kommer att matcha rummets stil. Detta gäller särskilt för 3D-avjämningsgolv.

Fördelar och funktioner

originalitet och attraktivitet;
förmågan att förkroppsliga ett stort antal designlösningar och fantasier;
hög motståndskraft mot mekanisk skada;
hög slitstyrka och lång livslängd;
brist på damm från golvbeläggningen;
betydande motståndskraft mot kemikalier och fukt;
möjlighet till ansökan på vilken grund som helst;
hygienisk täckning och användarvänlighet.

Dekorativa självnivellerande golv i vardagsrummet

3D-teknik kommer att se spektakulärt ut på kontoret och i vardagsrummet och på landet och på handelsgolvet. Dekorativa kan göras med vilket mönster som helst och i vilken färg som helst, vilket gör det möjligt att förverkliga en mängd olika fantasier.

I vardagsrummet golvet kan bli en trottoar från en storstad eller en blomsteräng.
I barnrummet ditt barns favoritseriefigurer kan slå sig ner på golvet.
I sovrummet golvet kan förvandlas till en berömd målning eller prydnad.
På kontoret kan bosätta sig på golvet företagets logotyp eller varumärke.

Det finns ett stort antal designlösningar med vilka ditt golv kan förvandlas till olika alternativ utan några begränsningar.

Självutjämnande 3D-golv i sovrummet

Vanliga golvbeläggningar har standardmönster och färger, detta tillvägagångssätt har uttömts. begränsa inte fantasin, eftersom utbudet av färger, mönster och nyanser för tillfället helt enkelt är outtömligt.

Gör-det-själv 3D självnivellerande golvteknik

Installation av golv med 3D-teknik inkluderar följande steg:

ytbehandling;
skapande av en bas - ett utjämningspolymerskikt;
foto- eller ritklistermärke;
beläggning med en polymer transparent komponent;
applicering av den sista beläggningen - ett slitstarkt anti-chockskikt.

Denna teknik gör det möjligt att skapa effekten av en tredimensionell bild. I det här fallet kommer effektens djup direkt att bero på höjden på det slutliga lagret.

Utformningen av 3D-självnivellerande golv är en rent individuell sysselsättning, som gör att du kan utföra olika experiment: istället för ett fotografi eller en ritning kan du använda löv, torkade blommor, kristaller, småsten, färgad sand och alla dekorativa material.

De flesta företag hävdar att det är omöjligt att skapa självnivellerande 3D-golv. Bristande efterlevnad av tekniken minskar livslängden och ger inte det förväntade resultatet. Inget är dock omöjligt. Det är därför du kan göra en 3D självutjämnande beläggning själv, du behöver bara följa alla finesser och.

Obligatoriska krav för gör-det-själv 3D-golvläggning

Installationen av en dekorativ beläggning liknar i princip installationen av vanliga självnivellerande golv, dock med vissa nyanser. En av dem är noggrann ytbehandling. Detta orsakas av den lilla tjockleken på 3D-golvet.
Listan över förberedande arbete inkluderar organisationen av forcerad ventilation, på grund av det faktum att polymererna som används för att hälla är mycket giftiga. I det här fallet sparar inte respiratorn.
I rummet där det kommer att vara bör temperaturen vara minst tio grader. I ett ouppvärmt hus på vintern kommer det inte att vara möjligt att organisera reparationer.

För installation av självnivellerande golv ger tillverkningstekniken användning av speciella material:

Polymer tvåkomponentsblandning (härdare och transparent bas, som måste blandas före användning);
Dekorelement (foton, ritningar, konstgjorda och naturliga material som kommer att bestämma effekten och utseendet på 3D-golvet).

Ytförberedelse

Applicera ett utjämnande polymerskikt

Detta stadium börjar minst fyra timmar efter priming, men senast en dag senare.

Ett polymergolv används som basskikt, det är idealiskt när det gäller prestanda för att applicera det efterföljande mönstret.

Applicering av polymerskiktet

När du planerar användningen av ett självutjämnande golv med naturliga eller konstgjorda material, kommer basskiktet att vara bakgrunden. Det är därför du måste noggrant närma dig kvaliteten på styling och dess nyans.

Speciella polymerkompositioner appliceras direkt på golvet.

Vi blandar med ett speciellt lösningsmedel ett genomskinligt polymergolv i ett förhållande av 2:1. För att göra detta använder vi en speciell mixer (den manuella versionen är inte lämplig).
Blandningen bör beredas i små portioner, vilket orsakas av härdning efter en halvtimme. Vi gör så mycket vi kan åt gången.
Kompositionen hälls på ytan. Med hjälp av en speciell spikrulle och en regel jämnas basen. Detta gör också att luftbubblor kan avlägsnas från basens tjocklek.
Låt stå för fullständig polymerisation (minst 24 timmar).

Utjämna det applicerade lagret med en spetsad roller

Därefter måste du kontrollera basens jämnhet med hjälp av en nivå. Det tar cirka sju dagar för basen att torka helt. När du dekorerar golvet med föremål (stenar, snäckor och så vidare) behöver du inte vänta på fullständig torkning.

Rita en bild (video)

Efter att ha väntat på att basen ska torka helt (cirka 24 timmar) börjar de dekorera golvytan.

Det finns två sätt att använda en bild för 3D självnivellerande golv:

ritning (polymer eller akryl);
klistra in den färdiga bilden.

Första sättet- spektakulära och pålitliga, men dyra, eftersom dyra material behövs för att skapa bilder som är resistenta mot ultravioletta strålar under lång tid. Dessutom kräver en konstnärs arbete (såvida du inte ritar själv) betydande kostnader - du kan inte spara här. I den första metoden appliceras ett lager skyddslack på de torkade färgerna i slutet för att skydda ritningen.

Det andra sättet. Det vanligaste sättet är dock att klistra den färdiga bilden. För detta tar de valfri ritning som passar stilen i rummet och ritningen du gillar, som bearbetas i en grafisk editor (korrekt färg, ljusstyrka, stretch) och skriver ut den på ett tätt medium av önskad storlek.

Applicera en film med en bild på golvet

Utskrift av bilden kan göras i nästan vilket tryckeri som helst. I det här fallet måste bildens upplösning vara mer än 1440 dpi, själva utskriften måste göras på matt satin (storleken på bilden måste beställas lite större än arean på det framtida golvet, eftersom överskottet kan skäras bort).

Bild på film för 3D-golv

De mest populära alternativen idag är vinylfilm och banderolltyg med termiskt tryck. läs här.

Hur applicerar man en ritning på basskiktet?

När du gör en bild på en självhäftande vinylfilm limmas den försiktigt på den förberedda basen. Se samtidigt till att luftbubblor inte faller under filmen. För att göra detta, släta försiktigt mönstret och tryck det mot basytan.

Bild på självhäftande vinylfilm

När du utför en bild på ett banderolltyg med termiskt tryck, utförs limning med ett tunt lager på efterbehandlingsgolvet. Ritningen ska appliceras på en lätt fuktad bas. Se även här igen till att inga luftbubblor blir kvar mellan basen och tyget.