Komunitas pakar semakin menyadari bahwa perkembangan peradaban lebih lanjut di sepanjang jalur yang telah mapan secara historis tidak mungkin, karena kini muncul masalah-masalah global baru yang mengancam eksistensi peradaban ini. Untuk pertama kalinya dalam sejarah umat manusia, indikator terpenting dari keadaan biosfer telah bergeser dari tingkat stasioner.
Indikator-indikator ini meliputi: penurunan tajam kualitas udara dan air; pemanasan global; penipisan lapisan ozon; hilangnya keanekaragaman hayati; mencapai batas potensi pangan, bahan baku, dan energi biosfer; hilangnya pedoman moral oleh sebagian besar komunitas manusia (yang disebut "fenomena mayoritas tidak bermoral").
Monumen untuk generasi kita tampaknya akan terlihat seperti ini: di tengah-tengah tempat pembuangan lumpur besar berdiri sosok perunggu megah dalam topeng gas, dan di bagian bawah di atas alas granit adalah tulisan: "Kami mengalahkan alam!".
Revolusi industri pertama berbasis batu bara dan revolusi industri kedua berbasis minyak dan gas secara fundamental mengubah kehidupan dan pekerjaan umat manusia dan mengubah wajah planet ini. Namun, dua revolusi ini membawa umat manusia ke batas perkembangan. Di antara tantangan utama yang dilontarkan kepada umat manusia adalah masalah lingkungan (lihat di atas), menipisnya sumber daya hayati dan sumber energi tradisional. Dan umat manusia harus menjawab tantangan tersebut dengan REVOLUSI INDUSTRI KETIGA.
"Revolusi Industri Ketiga" (Revolusi Industri Ketiga - TIR) adalah konsep pembangunan manusia, yang penulisnya adalah seorang ilmuwan Amerika - ekonom dan ahli lingkungan - Jeremy Rifkin. Berikut adalah ketentuan utama dari konsep TIR:
1) Transisi ke sumber energi terbarukan (matahari, angin, aliran air, sumber panas bumi).
Meskipun energi "hijau" belum menempati segmen besar di dunia (tidak lebih dari 3-4%), investasi di dalamnya tumbuh dengan kecepatan yang luar biasa. Jadi, pada tahun 2008, $155 miliar dihabiskan untuk proyek energi hijau ($52 miliar - energi angin, $34 miliar - energi matahari, $17 miliar - bahan bakar nabati, dll.), dan untuk pertama kalinya lebih dari investasi bahan bakar fosil. .
Hanya dalam tiga tahun terakhir (2009-2011) total kapasitas pembangkit listrik tenaga surya yang terpasang di dunia meningkat tiga kali lipat (dari 13,6 GW menjadi 36,3 GW). Jika kita berbicara tentang semua RES (energi angin, surya, panas bumi dan laut, bioenergi dan tenaga air kecil), maka kapasitas terpasang pembangkit listrik di dunia yang menggunakan RES sudah pada tahun 2010 melebihi kapasitas semua pembangkit listrik tenaga nuklir dan berjumlah sekitar 400 GW.
Pada akhir 2011, harga satu kWh energi "hijau" di Eropa untuk konsumen adalah: tenaga air - 5 sen euro, angin - 10 sen euro, surya - 20 sen euro (sebagai perbandingan: panas konvensional - 6 sen euro) . Namun, terobosan ilmiah dan teknologi yang diharapkan dalam energi surya akan memungkinkan pada tahun 2020 untuk mendapatkan penurunan tajam harga panel surya dan mengurangi harga turnkey 1 watt tenaga surya dari $2,5 menjadi $0,8-1, yang akan memungkinkan pembangkitan " hijau » listrik dengan harga lebih rendah dari pembangkit listrik termal berbahan bakar batubara termurah.
2) Transformasi bangunan lama dan baru (baik industri dan perumahan) menjadi pabrik mini untuk produksi energi (dengan melengkapinya dengan panel surya, kincir angin mini, pompa panas). Misalnya, ada 190 juta bangunan di Uni Eropa. Masing-masing dapat menjadi pembangkit listrik kecil, menarik energi dari atap, dinding, ventilasi hangat dan aliran selokan, sampah. Penting untuk secara bertahap mengucapkan selamat tinggal kepada pemasok energi besar yang dihasilkan oleh Revolusi Industri Kedua - berdasarkan batu bara, gas, minyak, uranium. Revolusi industri ketiga adalah segudang sumber energi kecil dari angin, matahari, air, panas bumi, pompa panas, biomassa, termasuk rumah tangga padat dan "selokan" limbah perkotaan, dll.
3) Pengembangan dan penerapan teknologi hemat sumber daya energi (baik industri dan "rumah") - pemanfaatan penuh aliran sisa dan kerugian listrik, uap, air, panas apa pun, pemanfaatan lengkap limbah industri dan domestik, dll.
4) Pengalihan semua kendaraan bermotor (mobil dan truk) dan semua angkutan umum ke traksi listrik berbasis energi hidrogen (ditambah pengembangan jenis angkutan barang baru yang ekonomis seperti kapal udara, transportasi pneumatik bawah tanah, dll.).
Saat ini, lebih dari satu miliar mesin pembakaran internal (ICE) beroperasi di dunia - mesin pembakaran internal (mobil dan truk, traktor, peralatan pertanian dan konstruksi, peralatan militer, kapal, penerbangan, dll.), yang setiap tahun membakar sekitar satu dan setengah miliar ton bahan bakar motor (bensin , minyak tanah penerbangan, bahan bakar diesel) dan memiliki efek menyedihkan pada lingkungan.
Menurut Badan Energi Internasional, lebih dari setengah minyak yang dikonsumsi di dunia digunakan untuk kebutuhan transportasi. Di AS, transportasi menyumbang sekitar 70% dari semua minyak yang dikonsumsi, di Eropa - 52%; tidak heran bahwa 65% minyak dikonsumsi di kota-kota besar (total 30 juta barel minyak per hari!).
Wolfgang Schreiberg, salah satu pemimpin Volkswagen, mengutip statistik menarik: sebagian besar kendaraan komersial perkotaan di sebagian besar negara melakukan perjalanan tidak lebih dari 50 km per hari, dan kecepatan rata-rata kendaraan ini adalah 5-10 km / jam; namun, dengan indikator yang sangat kecil, mobil-mobil ini mengkonsumsi rata-rata liter bahan bakar motor per 100 km! Sebagian besar bahan bakar ini terbakar di lampu lalu lintas, dalam kemacetan lalu lintas atau selama bongkar muat kecil (atau di halte angkutan umum) dengan mesin menyala.
NationalRenewableEnergyLaboratory (USA) dalam perhitungan mereka menggunakan jarak rata-rata lari mobil 12.000 mil per tahun (19.200 km), konsumsi hidrogen - 1 kg per 60 mil (96 km). Itu. Satu mobil penumpang membutuhkan 200 kg hidrogen per tahun, atau 0,55 kg per hari.
Baru-baru ini, "mobil hidrogen" dari Laboratorium Nasional Livermore (LLNL) dari Departemen Energi AS menempuh jarak 1046 kilometer di satu pompa bensin hidrogen.
Efisiensi rata-rata mesin pembakaran internal rendah - rata-rata 25%, mis. saat membakar 10 liter bensin, 7,5 liter "menurun". Efisiensi rata-rata penggerak listrik adalah 75%, tiga kali lebih tinggi (dan efisiensi termodinamika sel bahan bakar sekitar 90%); knalpot mobil hidrogen hanya H2O.
Penting untuk dicatat bahwa jika pergerakan mobil tradisional membutuhkan minyak (bensin, solar), yang tidak dimiliki setiap negara, maka hidrogen diperoleh dari air (bahkan air laut) menggunakan listrik, yang, tidak seperti minyak, dapat diperoleh dari berbagai sumber - batu bara, gas, uranium, aliran air, matahari, angin, dll., Dan negara mana pun harus memiliki sesuatu dari "set" ini.
5) Transisi dari produksi industri ke lokal dan bahkan "rumah" sebagian besar barang-barang rumah tangga karena perkembangan teknologi printer 3D.
Printer 3D adalah perangkat yang menggunakan metode pembuatan objek fisik lapis demi lapis berdasarkan model 3D virtual. Tidak seperti printer konvensional, printer 3D tidak mencetak foto dan teks, tetapi "benda" - barang industri dan rumah tangga. Kalau tidak, mereka sangat mirip. Seperti pada printer konvensional, dua teknologi pembentukan lapisan digunakan - laser dan inkjet. Printer 3D juga memiliki kepala "cetak" dan "tinta" (lebih tepatnya, bahan kerja yang menggantikannya). Faktanya, printer 3D adalah mesin industri khusus yang sama dengan kontrol numerik, tetapi dengan dasar ilmiah dan teknis yang sama sekali baru di abad ke-21.
6) Transisi dari metalurgi ke material komposit (terutama material nano) berbasis karbon, serta penggantian metalurgi dengan teknologi cetak 3D berbasis peleburan laser selektif (SLM - SelectiveLaserMelting).
Misalnya, "Boeing-787-Dreamliner" Amerika terbaru adalah pesawat pertama di dunia yang terbuat dari bahan komposit berbasis karbon 50%. Di pesawat baru, sayap dan badan pesawat terbuat dari polimer komposit. Meluasnya penggunaan serat karbon dibandingkan dengan aluminium tradisional telah secara signifikan mengurangi berat pesawat dan mengurangi penggunaan bahan bakar sebesar 20% tanpa kehilangan kecepatan.
Perusahaan Amerika-Israel "ApNano" telah menciptakan bahan nano - "fullerene anorganik" (inorganicfullerene - IF), yang berkali-kali lebih kuat dan lebih ringan daripada baja. Jadi, dalam percobaan, sampel IF berdasarkan tungsten sulfida menghentikan proyektil baja yang terbang dengan kecepatan 1,5 km / s, dan juga menahan beban statis 350 ton / cm persegi. Bahan-bahan ini dapat digunakan untuk membuat cangkang untuk rudal, pesawat terbang, kapal dan kapal selam laut, gedung pencakar langit, mobil, kendaraan lapis baja dan untuk tujuan lain.
NASA memutuskan untuk menggunakan teknologi pencetakan 3D berdasarkan peleburan laser selektif sebagai pengganti metalurgi. Baru-baru ini, bagian kompleks untuk roket ruang angkasa dibuat menggunakan pencetakan 3D laser, di mana laser menggabungkan debu logam menjadi bagian dalam bentuk apa pun - tanpa sambungan jahitan atau sekrup tunggal. Produksi suku cadang yang paling kompleks menggunakan teknologi SLM menggunakan printer 3D membutuhkan waktu beberapa hari, bukan bulan, selain itu, teknologi SLM membuat produksi 35-55% lebih murah.
7) Penolakan peternakan, transisi ke produksi "daging buatan" dari sel hewan menggunakan bioprinter 3D;
Perusahaan Amerika ModernMeadow menemukan teknologi produksi "industri" daging hewan dan kulit alami. Proses pembuatan daging dan kulit tersebut akan mencakup beberapa tahap. Pertama, para ilmuwan memanen jutaan sel dari donor hewan. Mulai dari hewan ternak hingga spesies eksotis yang sering dibunuh hanya untuk diambil kulitnya. Kemudian sel-sel ini akan diperbanyak dalam bioreaktor. Pada tahap selanjutnya, sel akan disentrifugasi untuk menghilangkan cairan nutrisi dan menggabungkannya menjadi satu massa, yang kemudian akan dibentuk menjadi lapisan menggunakan bioprinter 3D. Lembaran sel ini akan ditempatkan kembali ke dalam bioreaktor di mana mereka akan "matang". Sel kulit akan membentuk serat kolagen, dan sel “daging” akan membentuk jaringan otot yang sebenarnya. Proses ini akan memakan waktu beberapa minggu, setelah itu otot dan jaringan adiposa dapat digunakan untuk menghasilkan makanan, dan kulit dapat digunakan untuk sepatu, pakaian, tas. Untuk mendapatkan daging dalam bioprinter 3D, energi akan dibutuhkan tiga kali lebih sedikit, dan air - 10 kali lebih sedikit daripada produksi daging babi dalam jumlah yang sama, dan terutama daging sapi, menggunakan metode konvensional, dan emisi gas rumah kaca berkurang 20 kali lipat dibandingkan dengan emisi dari memelihara ternak saat disembelih (bagaimanapun, saat ini, untuk menghasilkan 15 g protein hewani, Anda perlu memberi makan 100 g protein nabati untuk ternak, sehingga efisiensi metode tradisional untuk mendapatkan daging hanya 15% ). Sebuah "tanaman daging" buatan membutuhkan lebih sedikit lahan (hanya membutuhkan 1% dari lahan dibandingkan dengan peternakan konvensional dengan produksi daging yang sama). Selain itu, produk ramah lingkungan dapat diperoleh dari tabung reaksi di laboratorium steril, tanpa logam beracun, cacing, Giardia, dan "pesona" lain yang sering ada dalam daging mentah. Selain itu, daging yang ditanam secara artifisial tidak melanggar standar etika: tidak perlu memelihara ternak, dan kemudian membunuhnya dengan kejam.
8) Pengalihan sebagian pertanian ke kota-kota berdasarkan teknologi "pertanian vertikal" (VerticalFarm).
Dari mana mendapatkan uang untuk semua ini, karena Eropa dan Amerika sama-sama tenggelam dalam utang? Tetapi bagaimanapun juga, di mana-mana anggaran pembangunan diletakkan setiap tahun - setiap negara dan hampir setiap kota merencanakannya. Penting untuk berinvestasi dalam sesuatu yang memiliki masa depan, dan bukan untuk mempertahankan kehidupan infrastruktur, teknologi, industri, atau sistem seperti itu yang pasti akan punah.
Saya ingin menyampaikan harapan bahwa "TIR dunia" akan terjadi jauh lebih awal daripada saat umat manusia menghabiskan semua cadangan alam batu bara, minyak, gas dan uranium, dan pada saat yang sama benar-benar menghancurkan lingkungan alam.
Lagipula, Zaman Batu tidak berakhir karena Bumi kehabisan batu...
Industri dunia saat ini berada di ambang revolusi teknologi keempat, yang dikaitkan dengan kemungkinan modernisasi radikal produksi dan ekonomi, serta munculnya fenomena seperti produksi digital, "ekonomi bersama", konsumsi kolektif. , "uberisasi" ekonomi, model cloud. komputasi, jaringan terdistribusi, model kontrol sentris jaringan, kontrol terdesentralisasi, dll. Basis teknologi untuk transisi ke paradigma ekonomi baru adalah Internet of things. Hal ini dinyatakan dalam laporan J'son & Partners Consulting tentang tren global dan potensi pengembangan Industrial Internet of Things di Rusia.
Dalam hal ini, baik peluang maupun ancaman baru terbuka untuk industri dalam negeri: beberapa kelambatan dalam produktivitas tenaga kerja dan kualitas produk dapat ditambah dengan kelambatan dalam transisi ke prinsip-prinsip interaksi baru dalam rantai pemasok-konsumen. Hal ini dapat menyebabkan ketidakmungkinan mendasar untuk bersaing dengan perhatian industri internasional terkemuka, baik dalam hal biaya produksi dan kecepatan eksekusi pesanan.
Internet untuk segala
Internet of Things (IoT, Internet of Things) adalah sistem jaringan komputer terpadu dan objek fisik (benda) yang terhubung dengan sensor dan perangkat lunak bawaan untuk mengumpulkan dan bertukar data, dengan kemungkinan kendali jarak jauh dan manajemen dalam mode otomatis , tanpa campur tangan manusia.
Ada segmen konsumen (massa) dari Internet of Things, yang mencakup perangkat pribadi yang terhubung - jam tangan pintar, berbagai jenis pelacak, mobil, perangkat rumah pintar, dll. dan segmen korporasi (bisnis), yang mencakup vertikal industri dan pasar lintas industri - industri, transportasi, pertanian, energi (Smart Grid), kota pintar (Smart City), dll.
Dalam studi ini, konsultan J'son & Partners Consulting telah meneliti secara rinci Internet of Things di segmen korporasi (bisnis), yang disebut Industrial Internet of Things, khususnya penerapannya di industri - Internet Industri.
Industri (seringkali Industri) Internet of Things (Industria lInternet of Things, IIoT) - Internet of Things untuk aplikasi perusahaan / industri - sistem jaringan komputer yang saling berhubungan dan fasilitas industri (produksi) yang terhubung dengan sensor dan perangkat lunak bawaan untuk mengumpulkan dan bertukar data, dengan kemungkinan kendali jarak jauh dan kendali dalam mode otomatis, tanpa campur tangan manusia.
Dalam aplikasi industri, istilah "Internet Industri" digunakan.
Pengenalan interaksi jaringan antara mesin, peralatan, bangunan dan sistem informasi, kemampuan untuk memantau dan menganalisis lingkungan, proses produksi dan keadaannya sendiri secara real time, pengalihan fungsi manajemen dan pengambilan keputusan ke sistem cerdas mengarah pada perubahan “paradigma” perkembangan teknologi yang disebut juga dengan revolusi industri keempat.
Revolusi industri keempat (Industri 4.0) adalah transisi ke produksi digital yang sepenuhnya otomatis, dikendalikan oleh sistem cerdas secara real time dalam interaksi konstan dengan lingkungan eksternal, melampaui batas satu perusahaan, dengan prospek bergabung dengan jaringan industri global barang dan jasa.
Dalam arti sempit, Industri 4.0 (Industrie 4.0) adalah nama salah satu dari sepuluh proyek strategi Hi-Tech negara Jerman hingga 2020, yang menggambarkan konsep manufaktur cerdas (Smart Manufacturing) berdasarkan jaringan industri global Internet of Things and Services (Internet of Things and Services). ).
Dalam arti luas, Industri 4.0 mencirikan tren saat ini dalam pengembangan otomatisasi dan pertukaran data, yang mencakup sistem cyber-fisik, Internet of things dan komputasi awan. Ini mewakili tingkat baru organisasi produksi dan manajemen rantai nilai di seluruh siklus hidup produk manufaktur.
Revolusi industri pertama (akhir XVIII - awal abad XIX) disebabkan oleh transisi dari ekonomi agraris ke produksi industri karena penemuan energi uap, peralatan mekanis, dan perkembangan metalurgi.
Revolusi industri kedua (paruh kedua abad ke-19 - awal abad ke-20) - penemuan energi listrik, diikuti oleh produksi in-line dan pembagian kerja.
Revolusi industri ketiga (sejak 1970) - penggunaan dalam produksi sistem elektronik dan informasi yang memastikan otomatisasi intensif dan robotisasi proses produksi.
Revolusi industri keempat (istilah ini diperkenalkan pada 2011, sebagai bagian dari inisiatif Jerman - Industri 4.0).
Meskipun pengenalan aktif dari berbagai jenis teknologi informasi dan komunikasi (TIK), elektronik dan robotika industri ke dalam proses produksi, otomasi industri, yang dimulai pada akhir abad ke-20, sebagian besar bersifat lokal, ketika setiap perusahaan atau divisi dalam satu perusahaan menggunakan sistem kontrolnya sendiri (hak milik) (atau kombinasinya) yang tidak kompatibel dengan sistem lain.
Perkembangan Internet, ICT, saluran komunikasi berkelanjutan, teknologi cloud dan platform digital, serta "ledakan" informasi yang lolos dari saluran data yang berbeda, memastikan munculnya sistem informasi terbuka dan jaringan industri global (melampaui batas perusahaan tunggal dan berinteraksi satu sama lain), yang memiliki dampak transformatif pada semua sektor ekonomi dan bisnis modern di luar sektor TIK itu sendiri, dan mentransfer otomatisasi industri ke tahap industrialisasi baru yang keempat.
Pada tahun 2011, jumlah objek fisik yang terhubung di dunia melebihi jumlah orang yang terhubung. Sejak saat itu, sudah menjadi kebiasaan untuk menghitung pesatnya perkembangan era Internet of things.
Terlepas dari perbedaan metodologi penilaian dari berbagai lembaga analitis internasional, dapat dinyatakan bahwa penerapan konsep baru akan dikaitkan terutama dengan meluasnya penggunaan Internet hal-hal di sektor ekonomi.
Pakar asing mengakui Internet of Things sebagai teknologi destruktif yang membawa transformasi yang tidak dapat diubah ke organisasi produksi modern dan proses bisnis.
Analisis pengalaman implementasi Internet of Things di dunia, yang dilakukan oleh konsultan J`son & Partners Consulting, menunjukkan bahwa transisi ke konsep IIoT terjadi karena pembentukan produksi terbuka lintas industri (horizontal dan vertikal). dan ekosistem layanan yang menggabungkan banyak sistem manajemen informasi yang berbeda dari perusahaan yang berbeda dan menggunakan banyak perangkat yang berbeda.
Pendekatan ini memungkinkan untuk mengimplementasikan proses bisnis end-to-end yang kompleks secara sewenang-wenang di ruang virtual yang mampu secara otomatis melakukan manajemen optimasi (end-to-end engineering) dari berbagai jenis sumber daya melalui seluruh rantai pasokan dan penciptaan nilai produk. - dari pengembangan ide, desain, desain hingga produksi, operasi, dan daur ulang.
Untuk menerapkan pendekatan ini, diperlukan semua informasi yang diperlukan tentang keadaan aktual sumber daya (bahan baku dan bahan, listrik, peralatan mesin dan peralatan industri, kendaraan, produksi, pemasaran, penjualan) baik dalam satu maupun di perusahaan yang berbeda tersedia. untuk sistem kontrol otomatis.tingkat yang berbeda (drive dan sensor, kontrol, manajemen produksi, implementasi dan perencanaan).
Dengan demikian, kita dapat mengatakan bahwa Industrial Internet of Things adalah transformasi organisasi dan teknologi produksi berdasarkan prinsip-prinsip "ekonomi digital", yang memungkinkan, pada tingkat manajemen, untuk menggabungkan produksi nyata, transportasi, manusia, teknik, dan lainnya. sumber daya ke dalam kumpulan sumber daya virtual yang dikendalikan perangkat lunak yang hampir tak terbatas skalanya (ekonomi bersama) dan menyediakan pengguna bukan dengan perangkat itu sendiri, tetapi dengan hasil penggunaannya (fungsi perangkat) melalui implementasi proses produksi dan bisnis ujung ke ujung ( rekayasa ujung ke ujung).
“Hingga saat ini, perusahaan hanya mampu mengelola sebagian dari proses manufaktur, tidak pernah bisa melihat keseluruhannya. Dan optimalisasi setiap bagian individu dari proses ini mengoptimalkan seluruh rantai. Kami juga mengalami kesulitan dalam memastikan stabilitas pasokan, produktivitas dan efisiensi. Jika Anda melihat transportasi, 75% dari total volume disediakan oleh truk, yang menimbulkan masalah.
Hari ini, dengan ABB, kami dapat menawarkan perusahaan untuk menggabungkan semua kapasitas produksi mereka hampir secara real time. Untuk melihat apa yang terjadi dengannya, mendapatkan umpan balik dengan mereka, mengendalikannya, mengidentifikasi dan menghindari berbagai masalah dan jebakan dengan berbagai tahap produksi, memisahkan layanan, dan menyederhanakan inventaris peralatan. Ini memberikan tingkat optimasi yang sama sekali baru. Oleh karena itu - pertumbuhan produktivitas, inovasi, aspek apa pun yang penting bagi perusahaan. Tapi ini hanya salah satu arah. Pikirkan otomatisasi, robot, pencetakan 3D…”
Dari pidato perwakilan Microsoft di konferensi IoT World 2016, AS (Çağlayan Arkan – General Manager, Worldwide Manufacturing & Resources Sector, Enterprise & Partner Group)
Pengenalan Internet of things menyiratkan perlunya perubahan mendasar dalam pendekatan untuk pembuatan dan penggunaan sistem manajemen informasi otomatis (ACS) dan pendekatan umum untuk mengelola perusahaan dan organisasi.
“Dari segi teknis, Internet of Things sangat mudah diimplementasikan. Bagian tersulit adalah mengubah proses bisnis. Dan saya belum pernah melihat perusahaan datang kepada Anda pada suatu hari yang mulia dan menawarkan solusi ajaib seperti itu kepada Anda.”
Dari pidato perwakilan Baker Hughes pada konferensi IoT World 2016, AS (Blake Burnette — Director, Equipment Research and Development)
Menurut J'son & Partners Consulting, di balik pertumbuhan kuantitatif Internet of Things dan transformasi organisasi dan teknologi produksi, terdapat perubahan kualitatif penting dalam perekonomian:
- data yang sebelumnya tidak tersedia, dengan meningkatnya penetrasi perangkat tertanam, memberikan informasi berharga tentang sifat penggunaan produk dan peralatan untuk semua peserta dalam siklus produksi, merupakan dasar untuk pembentukan model bisnis baru dan memberikan pendapatan tambahan dari penawaran jasa baru, seperti misalnya: contract life cycle untuk peralatan industri, contract manufacturing as a service, transport as a service, security as a service, dan lain-lain;
- virtualisasi fungsi produksi disertai dengan pembentukan "ekonomi bersama", yang ditandai dengan efisiensi dan produktivitas yang jauh lebih tinggi dengan meningkatkan penggunaan sumber daya yang tersedia, mengubah fungsionalitas perangkat tanpa membuat perubahan pada objek fisik, dengan mengubah teknologi manajemennya;
- pemodelan proses teknologi, desain ujung ke ujung dan, sebagai hasilnya, optimalisasi rantai nilai di semua tahap siklus hidup produk secara real time, memungkinkan produksi sepotong atau produk skala kecil dengan harga terendah untuk Pelanggan dan dengan keuntungan bagi pabrikan, yang dalam produksi tradisional hanya dimungkinkan dengan produksi massal;
- arsitektur referensi, jaringan standar, dan model sewa, daripada membayar biaya kepemilikan penuh, membuat infrastruktur manufaktur kolaboratif dapat diakses oleh UKM, memfasilitasi upaya manajemen manufaktur mereka, memungkinkan mereka untuk merespon lebih cepat terhadap perubahan permintaan pasar dan memperpendek siklus hidup produk, dan memerlukan pengembangan dan kemunculan aplikasi dan layanan baru;
- analisis data tentang pengguna, fasilitas produksinya (mesin, bangunan, peralatan) dan sifat konsumsi membuka peluang bagi penyedia layanan untuk meningkatkan pengalaman pelanggan, menciptakan kegunaan yang lebih besar, solusi yang lebih baik, dan mengurangi biaya pelanggan, yang mengarah pada peningkatan kepuasan dan loyalitas dari bekerja dengan oleh penyedia ini;
- Fungsi berbagai sektor ekonomi akan terus menjadi lebih kompleks di bawah pengaruh perkembangan teknologi dan akan semakin dilakukan melalui pengambilan keputusan otomatis oleh mesin itu sendiri berdasarkan analisis sejumlah besar data dari perangkat yang terhubung, yang akan menyebabkan penurunan bertahap dalam peran personel produksi, termasuk yang berkualitas. Pendidikan profesional berkualitas tinggi, termasuk teknik, program pelatihan khusus untuk pekerja dan pelatihan akan diperlukan.
Contoh mencolok dari penerapan konsep Internet of things dalam industri adalah proyek perusahaan Harley Davidson yang memproduksi sepeda motor. Masalah utama yang dihadapi perusahaan adalah lambatnya respon terhadap permintaan konsumen dalam menghadapi persaingan yang semakin ketat dan terbatasnya kemampuan untuk menyesuaikan lima model yang diproduksi oleh dealer. Dari 2009 hingga 2011, perusahaan melakukan rekonstruksi skala besar di lokasi industrinya, sebagai akibatnya satu lokasi perakitan dibuat, memproduksi semua jenis sepeda motor dengan kemungkinan penyesuaian dari lebih dari 1300 opsi.
Sepanjang seluruh proses produksi, digunakan sensor yang dikendalikan oleh sistem kelas MES (SAP Connected Manufacturing). Setiap mesin, setiap bagian memiliki tag radio yang secara unik mengidentifikasi produk dan siklus produksinya. Data dari sensor ditransfer ke platform SAP HANA Cloud for IoT, yang bertindak sebagai bus integrasi untuk mengumpulkan data dari sensor dan berbagai sistem informasi, baik produksi internal dan sistem bisnis Harley Davidson, dan sistem informasi rekanan perusahaan.
Harley Davidson telah mencapai hasil yang fantastis:
- Mengurangi siklus produksi dari 21 hari menjadi 6 jam (setiap 89 detik sebuah sepeda motor keluar dari jalur perakitan, sepenuhnya disesuaikan untuk pemiliknya di masa depan).
- Nilai pemegang saham perusahaan telah tumbuh lebih dari tujuh kali lipat dari $10 pada tahun 2009 menjadi $70 pada tahun 2015.
Selain itu, manajemen end-to-end dari produksi suatu produk (sepeda motor) di seluruh siklus hidupnya telah diterapkan.
Contoh lain dari implementasi Internet Industri adalah perusahaan Italia Brexton adalah produsen mesin pengolah batu yang menerapkan sistem cerdas berdasarkan ekosistem Microsoft, yang memungkinkan untuk menghubungkan mesin ke server jarak jauh dari pusat kendali, yang menyimpan data produksi dan informasi inventaris. Mesin pemotong dan pengerjaan batu itu sendiri dikendalikan oleh pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) yang terhubung ke HMI (Human Machine Interface). HMI terhubung melalui ASEM Ubiquity ke PLC Breton. Operator dapat online dengan HMI, memilih spesifikasi yang diinginkan, menggunakan pemindai kode batang untuk memindai data. Semua data yang diperlukan untuk produksi sampel tertentu secara otomatis diunduh ke PLC. Prosesnya tidak memerlukan instruksi penggunaan kertas, penyesuaian manual, start manual mesin pemotong batu.
Solusinya memungkinkan tidak hanya untuk mengelola dan mengonfigurasi pengoperasian mesin, tetapi juga untuk memberikan dukungan teknis dalam bentuk obrolan secara real time. Breton berencana untuk secara signifikan mengurangi biaya perjalanan para ahlinya melalui layanan jarak jauh: 85% pelanggan perusahaan berada di luar Italia. Perusahaan memperkirakan jumlah penghematan sebesar 400.000 euro.
Pelanggan juga diuntungkan. Misalnya, perusahaan Taiwan Lido Stone Works, produsen produk batu sesuai pesanan, memasang tiga mesin Breton dan beralih ke produksi otomatis. Keputusan menghubungkan departemen desain dengan bengkel produksi, sebagai hasil dari penerapan sistem baru, Lido Stone Works menerima indikator berikut:
- pertumbuhan pendapatan sebesar 70%;
- 30% produktivitas meningkat.
Kendala dan persyaratan untuk implementasi proyek IoT di Rusia
Ekosistem dan mitra. Untuk mengimplementasikan proyek-proyek di bidang Internet of Things, perlu untuk membentuk keseluruhan ekosistem, termasuk:
- ketersediaan platform IoT di Rusia untuk mengumpulkan, menyimpan, dan memproses data, baik global maupun nasional;
- kehadiran kumpulan pengembang aplikasi yang luas untuk platform IoT;
- jumlah dan jangkauan perangkat yang memadai yang mampu berinteraksi dengan platform, yang disebut perangkat yang terhubung;
- kehadiran perusahaan dan bisnis secara umum, model organisasi yang memungkinkan transformasi, dan sebagainya.
Jika platform IoT sudah tersedia di Rusia, maka kesulitan utama masih terkait dengan pengembangan layanan terapan dan, yang paling penting, kesiapan organisasi pelanggan potensial. Pada saat yang sama, tidak adanya setidaknya satu dari komponen ini membuat transisi ke teknologi IoT menjadi tidak mungkin.
Dukungan pemerintah. Pelaksanaan proyek-proyek IoT di dunia didukung secara aktif oleh negara dalam bentuk:
- pendanaan langsung pemerintah;
- pembiayaan publik-swasta bersama dengan pemain terbesar;
- kelompok kerja dan proyek dibentuk dari perwakilan industri, lembaga penelitian;
- zona uji diatur dan infrastruktur bersama disediakan;
- kompetisi dan hackathon diselenggarakan untuk membuat aplikasi dan pengembangan;
- proyek percontohan didukung;
- penelitian dan pengembangan didanai di berbagai bidang implementasi (kecerdasan buatan, sistem informasi manajemen, keamanan, jaringan, dll.);
- ekspor pembangunan didukung;
- sebagian besar negara besar telah menyetujui program pemerintah jangka panjang untuk mendukung Internet of things.
Misalnya, proyek Industri 4.0 diakui sebagai langkah penting dalam memperkuat kepemimpinan teknologi Jerman di bidang teknik mesin, dan pendanaan langsung pemerintah sebesar $200 juta diharapkan untuk pengembangannya.
Selain itu, untuk pelaksanaan program, pendanaan untuk penelitian inovatif di bidang TIK disediakan melalui Kementerian Pendidikan untuk studi:
- kecerdasan perangkat yang disematkan;
- model simulasi aplikasi jaringan;
- interaksi manusia-mesin, manajemen bahasa dan media, layanan robotika.
Sistem teknologi dan peralatan negara-negara industri menjadi cerdas dan terintegrasi. Perusahaan berintegrasi ke dalam jaringan industri global untuk menghubungkan jaringan sumber daya produksi dan aplikasi global.
Model ini juga disebut ekonomi bersama. Ini didasarkan pada postulat bahwa dalam setiap sistem yang terisolasi, penggunaan sumber daya/perangkat "eksklusif" tidak efisien, tidak peduli seberapa "majunya" perangkat/sumber daya ini secara teknologi. Dan semakin kecil sistem terisolasi seperti itu, semakin sedikit sumber daya yang digunakan di dalamnya, terlepas dari seberapa maju teknologinya.
Oleh karena itu, tugas IoT bukan hanya untuk menghubungkan berbagai perangkat (mesin dan peralatan industri, kendaraan, sistem teknik) ke jaringan komunikasi, tetapi untuk menggabungkan perangkat ke dalam kumpulan yang dikendalikan perangkat lunak dan menyediakan pengguna bukan perangkat itu sendiri, tetapi dengan hasil penggunaannya (fungsi perangkat).
Hal ini memungkinkan Anda untuk melipatgandakan kinerja dan efisiensi penggunaan perangkat yang digabungkan dalam kaitannya dengan model tradisional penggunaan terisolasi informasi mereka dan menerapkan model bisnis baru yang mendasar, seperti, misalnya, kontrak siklus hidup untuk peralatan industri, kontrak manufaktur sebagai pelayanan, transportasi sebagai pelayanan, keamanan sebagai pelayanan dan lain-lain.
Kemungkinan ini dicapai melalui penerapan model komputasi awan dalam kaitannya dengan objek fisik (perangkat, sumber daya yang dilengkapi dengan sistem cerdas bawaan). Tidak seperti sistem otomatisasi berpemilik (tertutup), menggunakan API terbuka, jumlah dan jangkauan perangkat yang tidak terbatas dan sumber data lainnya dapat dihubungkan ke platform IoT, dan efek “data besar” memungkinkan peningkatan algoritme analisis data menggunakan teknologi pembelajaran mesin.
Artinya, Internet of Things bukanlah perangkat berteknologi tinggi khusus, tetapi model yang berbeda untuk menggunakan perangkat (sumber daya) yang ada, transisi dari menjual perangkat ke menjual fungsinya. Dalam model IoT, dengan menggunakan rentang terbatas perangkat yang sudah terpasang, dimungkinkan untuk mengimplementasikan fungsionalitas perangkat yang hampir tidak terbatas tanpa perlu membuat perubahan (atau dengan minimum seperti itu) pada perangkat itu sendiri, dan dengan demikian mencapai pemanfaatan maksimum dari ini. perangkat. Pada prinsipnya, mencapai efisiensi 100% dalam sistem seperti itu hanya dibatasi oleh ketidaksempurnaan algoritma manajemen sumber daya otomatis. Sebagai perbandingan, pemanfaatan perangkat dalam sistem terisolasi tradisional biasanya sekitar 4-6%.
Dengan demikian, dapat dikatakan bahwa pengenalan Internet of Things tidak memerlukan perubahan signifikan pada perangkat yang terhubung itu sendiri, dan, sebagai akibatnya, pengeluaran modal untuk modernisasi mereka, tetapi menyiratkan perlunya perubahan mendasar dalam pendekatan penggunaannya. , yang terdiri dari transformasi metode dan sarana pengumpulan, penyimpanan, dan pemrosesan data tentang status perangkat dan peran seseorang dalam proses pengumpulan data dan manajemen perangkat. Artinya, pengenalan Internet hal memerlukan perubahan dalam pendekatan untuk pembuatan dan penggunaan sistem manajemen informasi otomatis (ACS) dan pendekatan umum untuk mengelola perusahaan dan organisasi.
Tantangan utama dalam jangka menengah bagi Rusia adalah ancaman hilangnya daya saing di panggung dunia karena tertinggal dalam transisi ke ekonomi berbagi, yang basis teknologinya adalah model Internet of Things, yang akan menghasilkan perluasan kesenjangan produktivitas tenaga kerja dari Amerika Serikat dari empat kali pada tahun 2015 menjadi lebih dari sepuluh kali lipat pada tahun 2023.
Dan dalam jangka panjang, jika langkah-langkah yang memadai tidak diambil, hambatan teknologi yang hampir tidak dapat diatasi diperkirakan akan muncul antara Rusia dan kekuatan teknologi terkemuka yang mengandalkan pengenalan teknologi berkinerja tinggi dan model penyebaran layanan, pengoperasian informasi dan komunikasi. infrastruktur dan aplikasi perangkat lunak, seperti virtualisasi fungsi jaringan dan kontrol perangkat lunak otomatis. Hal ini dapat menyebabkan pengurangan volume konsumsi TIK di Rusia dalam hal moneter lebih dari dua kali lipat pada tahun 2023 dibandingkan dengan tahun 2015 dan degradasi teknologi infrastruktur TIK yang digunakan di negara tersebut, serta isolasi pengembang TIK Rusia dari berpartisipasi secara aktif mengembangkan ekosistem pengembangan global dan lingkungan pengujian saat ini.
Dalam skenario optimis, kemunculan dan percepatan implementasi model bisnis dan layanan baru yang fundamental dalam ideologi IoT, dengan mempertimbangkan dukungan pemerintah dan disertai dengan R&D, serta kemungkinan menciptakan ekonomi kompetitif terbuka dengan menggunakan sarana teknis berdasarkan fundamental perubahan peran TIK dalam pengelolaan perusahaan manufaktur, akan menjadi titik kunci pertumbuhan industri dan ekonomi Rusia selama tiga tahun ke depan dan tahun-tahun berikutnya.
Jika kita memperhitungkan bahwa dalam hal produktivitas tenaga kerja, yaitu, dalam hal indikator integral efisiensi penggunaan sumber daya, Rusia tertinggal 4-5 kali dari Amerika Serikat dan Jerman, maka potensi pertumbuhan negara kita berkali-kali lipat. lebih tinggi dari yang disebut negara maju. Dan potensi ini harus digunakan berkat upaya bersama yang terkoordinasi dengan baik dari negara, bisnis, pemain, organisasi ilmiah dan penelitian.
Jelas, krisis ekonomi akan mendorong bisnis Rusia untuk melaksanakan proyek-proyek untuk meningkatkan efisiensi. Mempertimbangkan bahwa transisi ke penggunaan model IoT memungkinkan Anda untuk meningkatkannya beberapa kali, dan bukan dengan persentase persentase, dan praktis tanpa investasi modal dalam modernisasi aset tetap, maka konsultan J'son & Partners Consulting berharap untuk lihat lebih dari beberapa "cerita" tahun ini kesuksesan proyek IoT baru di Rusia.
Sekitar 150 tahun yang lalu - terutama dalam studi ekonomi - keberadaan siklus pembangunan kecil, menengah dan besar tercatat. Di antara yang pertama mencatat fenomena perkembangan ekonomi yang bergelombang adalah insinyur kereta api Inggris Hyde Clark yang kurang dikenal, yang mempelajari dinamika harga, interval waktu kelaparan, hasil rendah dan tinggi, dan yakin bahwa ia telah memperbaiki perubahan siklus dalam data. . G. Clark percaya bahwa 54 tahun berlalu dari krisis ke krisis.
Kemudian, Clement Juglar pada tahun 1862, mempelajari krisis di Inggris, Prancis dan Amerika Serikat, mencatat fluktuasi tingkat stok barang, beban produksi, investasi dalam aset tetap dan menghitung bahwa waktu rata-rata antara krisis adalah 7-10 tahun. Juga, Joseph Kitchin, menggunakan bahan dari Inggris dan Amerika Serikat, mencatat siklus kecil yang berlangsung selama 40 bulan (kemudian dinamai menurut namanya) dan, mengikuti K. Juglar, siklus menengah selama 7-11 tahun.
M.I. Tugan-Baranovsky mencoba memberikan penjelasan teoretis tentang penyebab siklus dan menulis pada tahun 1894 bahwa kemakmuran ekonomi terutama disebabkan oleh ekspansi di pasar internasional,<которое>karena peningkatan perdagangan bebas dan perbaikan sistem transportasiƒå . Mengikutinya, Jacob van Gelderen dan Salomon de Wolf menyarankan pada tahun 1910-an bahwa kemajuan teknologi adalah penyebab gelombang pembangunan ekonomi. Ide ini dikembangkan secara produktif hampir bersamaan oleh ilmuwan Rusia Konstantin Kondratiev, yang menunjukkan secara empiris besar bahwa perubahan dalam paket teknologi menyebabkan siklus pembangunan ekonomi selama 48-60 tahun.
Beberapa saat kemudian, Simon Kuznets pada tahun 1930 menemukan gelombang yang berlangsung 15-25 tahun, dari sudut pandangnya, terkait dengan masuknya imigran dan pembaruan massal perumahan secara berkala oleh generasi baru, dan Joseph Schumpeter secara produktif mengembangkan konsep siklus Kondratiev besar .
Sesuai dengan konsep ekonomi yang disebutkan di atas, proses pembangunan tidak merata dan tidak stabil: setiap proses dapat digambarkan berdasarkan model siklus, ia memiliki fase awal, fase naik, fase puncak dan fase penurunan. Peralihan dari satu siklus ke siklus lainnya biasanya terjadi melalui perubahan teknologi, gaya hidup, struktur sosial dan dapat digambarkan dalam istilah krisis struktural.
Dalam beberapa tahun terakhir, sastra populer - khususnya, dalam karya Jeremy Rifkin - metafora "revolusi industri ketiga" telah diperbarui lagi. Menurut konsep ini, setiap revolusi industri dicirikan oleh jenis pembawa energi dasarnya sendiri, metode mengubah energi menjadi energi mekanik, jenis transportasi dan jenis komunikasinya sendiri. Kesatuan momen-momen penting dari struktur produksi industri ini membentuk dasar dari siklus ekonomi yang panjang, dan perubahannya mengubah jenis ekonomi dan cara pengembangan industri.
Dari sudut pandang ini, revolusi industri ázeroƒå di Belanda adalah gambut, turbin angin, kanal dan trequart (kanal di mana kapal atau tongkang ditarik oleh kuda yang berjalan di sepanjang jalan di sepanjang kanal; oleh karena itu, pergerakan sepanjang trequarts tidak bergantung pada pada keberadaan dan arah angin, dan tongkang antar kota berjalan sesuai jadwal setiap jam dari pembukaan hingga penutupan gerbang kota). Tidak hanya gambut, barang dan orang diangkut di sepanjang kanal dan trekvart, tetapi juga surat; oleh karena itu mereka juga bertindak sebagai alat komunikasi. Penggunaan besar-besaran turbin angin bertindak tidak hanya sebagai sumber energi lokal, tetapi juga memungkinkan untuk mengeringkan lahan yang luas, mengambilnya kembali dari rawa dan laut, menciptakan apa yang disebut ápoldersƒå - lahan baru untuk pertanian dan industri menggunakan.
Revolusi industri pertama adalah batu bara, mesin uap, kereta api, dan telegraf. Pemimpin di dalamnya adalah Inggris, yang menciptakan paket infrastruktur baru berdasarkan teknologi ini dan memimpin dari Belanda. Inggris juga menderita melalui pengembangan ilmu pengetahuan dan desain (mendikte persyaratan yang sama sekali baru untuk kualifikasi manusia), serta kebijakan proteksionis, dan meningkatkan pengalaman Belanda dalam hal pembuatan kapal, pertanian intensif, dan tenun, di mana tarif dasarnya adalah selanjutnya dibuat. Akibatnya, sekitar setengah dari produk tenun pada tahun 1800 diekspor ke pasar dunia, dan produk perusahaan Inggris menyumbang lebih dari 60% pasar dunia. Atas dasar paket infrastruktur baru, industri pertambangan dan produksi kokas, berkualitas tinggi dan, yang paling penting, besi tuang murah dan besi ulet, dan rekayasa presisi diluncurkan.
Revolusi industri kedua didasarkan pada minyak, mesin pembakaran internal, mobil dan pesawat terbang, listrik, dan bentuk komunikasi terkait (telepon dan radio). Kepemimpinan dalam revolusi industri ini adalah milik Amerika Serikat. Banyak negara mulai membuat elemen paket infrastruktur baru hampir bersamaan dengan Amerika Serikat: Rusia juga memproduksi minyak dan mengekspor produknya; ICE, mobil, dan kemudian jalan berkualitas diciptakan di Jerman; sistem tenaga terpadu diterapkan di Jepang dan Korea. Tetapi AS adalah yang pertama meluncurkan paket infrastruktur baru secara keseluruhan, dan ini memberi mereka keuntungan pengembangan. Negara ini telah secara signifikan menekan mantan pemimpinnya, Inggris Raya, dalam menenun dan mengekspor kain. Pada tahun 1920-an, hanya perusahaan Ford (dan ada perusahaan lain) yang memiliki pasar mobil dunia, meliputi tiga puluh enam negara di tiga benua. Untuk menerapkan langkah-langkah ini, Amerika Serikat perlu mengubah penelitian dan desain, yang sebelumnya dilakukan oleh para lajang berprestasi, menjadi profesi, dan organisasi mereka menjadi ámanufactoriesƒå penelitian dan desain, yang melakukan penelitian dan pengembangan di banyak bidang dan, bekerja sama antara bidang-bidang ini, buat elemen paket teknologi baru (jelas bahwa dalam kondisi ini, salah satu kompetensi utama adalah kemampuan untuk berpartisipasi dalam kerjasama penelitian dan desain dan mengaturnya).
Revolusi industri ketiga, menurut Rifkin, adalah internet sebagai sarana komunikasi. Mari kita tambahkan - dan kerja bersama dari peserta dan tim yang didistribusikan di seluruh dunia. Dan áplatform energiƒå dari revolusi industri ketiga belum terbentuk. D. Rifkin percaya bahwa peran ini dapat dimainkan oleh sumber energi kecil terbarukan di rumah, kantor dan perusahaan, Smart Greed, yang akan menghubungkan áconsumer-generator ini dan memecahkan masalah non-sinkronisasi pembangkitan dan konsumsi, sel bahan bakar hidrogen sebagai akumulator energi terbarukan, dan juga kendaraan dengan baterai sel bahan bakar hidrogen.
D. Rifkin berpendapat bahwa penyebab krisis saat ini adalah harga energi yang tinggi, khususnya minyak. Pada paruh kedua abad XX. Cina, India, Brasil, Meksiko dan sejumlah negara dunia ketiga lainnya bergabung dalam proses industrialisasi. Namun, cara untuk industrialisasi tanpa meningkatkan atau setidaknya mempertahankan tingkat konsumsi energi belum ditemukan. Karena itu, konsumsi energi meningkat - pada tahun 1978, tingkat maksimum konsumsi minyak per kapita Bumi tercapai, dan sejak itu, peningkatan produksi minyak lebih lambat daripada peningkatan populasi. Ketika kekurangan sumber daya energi menyebabkan peningkatan biaya satu barel minyak menjadi $ 120-150, sebagian besar konsumen tidak siap untuk membayar kenaikan harga produk, dan pertumbuhan ekonomi melambat. Krisis keuangan hanya akibat terhentinya pertumbuhan ekonomi dan pesimisme konsumen. Setelah tahun 2008, ada beberapa situasi ketika ekonomi dunia mulai "berakselerasi" dan konsumsi energi meningkat, tetapi pertumbuhan ekonomi kembali "bertumpu" pada kenaikan harga, khususnya minyak. Karena itu, sampai transisi ke sumber energi baru dilakukan, yang akan memberikan energi lebih murah kepada produsen, tidak akan ada jalan keluar dari krisis ekonomi, menurut Rifkin.
Dari sudut pandang kami, kenaikan harga energi hanyalah salah satu komponen krisis yang terlihat. Seperti yang ditunjukkan oleh pengalaman tiga revolusi industri pertama (termasuk yang disebut "nol"), setiap krisis menunjukkan kurangnya paket infrastruktur yang ada. Stagnasi dan krisis datang ketika infrastruktur lama menjadi tidak mencukupi dan berhenti menyediakan sumber daya untuk proses baru dan lama. Krisis berlanjut hingga infrastruktur baru terbentuk. Teknologi dan elemen baru dari paket infrastruktur baru berdasarkan pada mereka mulai terbentuk pada akhir siklus lama, tetapi sampai platform teknologi dan infrastruktur baru yang lengkap terbentuk dari mereka, yang akan menyediakan sumber daya untuk proses baru, akan ada tidak ada jalan keluar dari krisis.
Karya Rifkin, dari sudut pandang ini, dalam bentuk yang lebih kasar dan sederhana, melanjutkan studi tentang pengendara sepeda - termasuk ilmuwan Rusia awal abad kedua puluh yang disebutkan di atas. N.D. Kondratiev. Dasar dari apa yang disebut "siklus besar konjungtur" Kondratiev menempatkan perubahan teknologi dasar dan berpendapat bahwa sebelum dan pada awal 'gelombang naik' dari siklus besar, penemuan dan penemuan besar terjadi, menghasilkan perubahan signifikan dalam produksi, perdagangan dan tempat negara-negara yang melakukannya dalam pembagian kerja dunia; 'Gelombang ke atas' dari siklus besar juga dipenuhi dengan perubahan sosial.
Hari ini, kita cenderung berasumsi bahwa, selain proses teknologi yang menjadi perhatian Kondratiev, proses dinamika sosial dan perubahan generasi juga mendasari siklus pembangunan yang besar. Parameter waktu yang ditentukan dari siklus, 47-60 tahun, secara empiris "ditemukan" oleh Kondratiev, kemungkinan besar disebabkan oleh fakta bahwa ini adalah siklus kehidupan dan perubahan tiga generasi, yang masing-masing, seperti yang ditunjukkan oleh studi modern, mengambil 16-21 tahun (pada saat yang sama, pada abad ke-20, istilah-istilah ini meningkat daripada menurun). Sebenarnya, ini, dari sudut pandang kami, adalah kronotop dari siklus "Kondratiev". Ini adalah perubahan tiga generasi yang menetapkan "unit" siklus.
Mempertimbangkan tiga revolusi industri melalui prisma ide-ide ini, kita melihat bahwa di sini juga dapat dilihat peran faktor teknologi dan sosial. Dari sudut pandang teknologi, untuk memulai revolusi industri baru, perlu dibentuk "paket infrastruktur", yang atas dasar itu masalah siklus masa lalu akan diatasi.
Oleh karena itu, gelombang pertama dikaitkan dengan akumulasi solusi inovatif yang berbeda, yang kemudian menjadi elemen paket baru. Ini adalah fase inovasi. Pada tahap selanjutnya, paket baru telah terbentuk - biasanya ini terjadi di negara atau wilayah terkemuka dan dapat dipinjam oleh negara-negara mengejar industrialisasi secara keseluruhan. Namun, di sini kita dihadapkan pada skala kesulitan, yang penyebabnya terletak pada lingkup budaya dan kesadaran. Momen paling konservatif dalam perkembangan adalah orang-orang dengan model mental kebiasaan, cara berpikir dan bertindak. Tugas meningkatkan paradigma teknologi baru hanya dapat diselesaikan dengan merestrukturisasi sistem pendidikan dan pelatihan massal.
Jika kita sekarang kembali ke metafora Revolusi Industri Ketiga, hari ini kita berada dalam situasi yang sangat mirip dengan awal abad ke-18, ketika "puzel1" utama dari revolusi industri pertama terbentuk, atau hingga akhir abad ke-19. abad, ketika paket infrastruktur baru dari sistem ekonomi modern sedang dibentuk. . Krisis awal abad ke-21 dikaitkan dengan habisnya potensi sumber daya dari revolusi industri kedua dan infrastruktur yang mendukungnya. Dan hari ini kita berada di tahap awal, ketika solusi inovatif utama sedang dikembangkan.
Kami belum tahu apa yang akan mereka lakukan: pencarian dilakukan secara bersamaan ke arah yang berbeda. Selain itu, keputusan yang berhasil di satu bidang atau lainnya (misalnya, dalam energi) akan bergantung pada keputusan di bidang lain sampai paket infrastruktur yang berkelanjutan disusun. Negara atau wilayah yang melakukan ini untuk pertama kalinya di wilayahnya secara objektif akan menggantikan pemimpin proses dunia. Dapat diasumsikan bahwa majelis baru akan terbentuk pada 2020-2030. Tetapi segera setelah itu muncul, penggantian massal struktur ekonomi dan sosial lama dengan yang baru akan dimulai. Proses akan memasuki fase aktifnya; ini akan menyebabkan pelepasan besar-besaran orang dari industri lama, hilangnya sejumlah profesi. Kita akan menyaksikan hilangnya pekerjaan sejumlah besar pekerja industri - termasuk di negara maju - karena otomatisasi lebih lanjut dan robotisasi produksi industri dengan latar belakang tekanan dari sumber daya tenaga kerja yang tidak diklaim dari negara-negara industri baru di kawasan Asia-Pasifik, Afrika dan Amerika Latin. Perubahan serius juga akan mempengaruhi institusi sosial dan politik, mobilitas sosial, kesehatan dan pendidikan.
Jadi, kita berada di puncak fase inovatif dari siklus pengembangan besar. Urutan teknologi terkemuka sedang berubah. Teknologi dasar dan fondasi infrastruktur Revolusi Industri Ketiga sedang dibentuk.
Adalah baik untuk menggambarkan sejarah: kita melihat jejak proses yang telah terjadi. Sulit diprediksi: ada beberapa opsi berbeda untuk menyelesaikan pembangunan platform teknologi Revolusi Industri Ketiga. Tetapi hal utama adalah bahwa dalam situasi transisi dari satu siklus pengembangan ke yang lain, dari satu platform ke platform lain, makna lama kabur dan berhenti menentukan perilaku dan tindakan seseorang. Apa yang diminta bahkan 10 dan bahkan lebih 20 tahun yang lalu tidak lagi dibutuhkan. Orang-orang yang terlatih dengan baik dalam tatanan teknologi lama dibiarkan tanpa pekerjaan dan mata pencaharian. Batas-batas komunitas dan aktivitas profesional menjadi kabur. Seseorang yang dilatih menurut pola lama lebih merupakan rem inovasi daripada penciptanya. Setelah mengambil pinjaman dan membayar uang gila untuk pendidikan tinggi, seorang pemuda tidak dapat menemukan pekerjaan dalam spesialisasinya dan ternyata "bangkrut", belum melakukan apa pun dan belum melakukan apa pun.
Tidak perlu berpikir bahwa tidak ada yang melihat dan tidak tahu. Seorang anak muda sudah di sekolah menengah, dan kadang-kadang bahkan lebih awal, mendengarnya dari orang dewasa dan melalui media, membaca di Internet dan berdiskusi dengan teman sebaya. Dengan kondisi tersebut, penerimaan pendidikan tradisional dipertanyakan. Tidak ada artinya dalam situasi baru.
Jadi, revolusi teknologi ketiga adalah hasil dari krisis produksi industri massal yang ditujukan untuk pengembangan yang luas, hasil dari berakhirnya era minyak murah dan peningkatan persaingan baru di pasar dunia. Revolusi ini memungkinkan untuk memulai transisi ke masyarakat pasca-industri.
Skema umum sejarah tiga gelombang umat manusia sekarang dibangun sebagai berikut: pra-industri (agraris), industri dan masyarakat pasca industri.
Kapan transisi menuju masyarakat pasca-industri dimulai? Penilaian yang diterima secara umum adalah bahwa sejak pertengahan 1970-an, ketika pembaruan radikal teknologi dimulai, perubahan dalam struktur pekerjaan, sistem nilai dan gagasan tentang dunia secara khusus terekspos. Ini adalah awal dari siklus besar pembangunan ekonomi, menurut N. Kondratiev.
Perhatian khusus dalam argumen yang bersifat teknologi seperti itu diberikan pada pengembangan teknologi informasi, dan terutama perubahan cepat dalam generasi mikroprosesor, komputer, pengembangan sistem komunikasi (komunikasi) - serat optik, satelit, seluler, dll. Tentang ini dasar, revolusi informasi sedang berlangsung. Oleh karena itu, masyarakat pasca industri disebut juga masyarakat informasi.
Revolusi ilmiah dan teknologi. Begitu sering di tahun 1970-an. disebut dengan pesatnya pengenalan kemajuan teknologi terkini. Faktanya, ini adalah tentang revolusi industri dan teknologi ketiga, yang intinya adalah revolusi informasi, karena produksi dan pemrosesan informasi dan pengetahuan menjadi pekerjaan mayoritas pekerja di negara-negara maju di dunia. Tapi nama "revolusi ilmiah dan teknologi" tetap penting karena menyoroti salah satu fitur utama dari perubahan. Kombinasi kata "ilmiah" dan revolusi "teknis" tidak hanya berarti konvergensi sains dan teknologi, sains dan produksi, tetapi fakta bahwa sains menjadi kekuatan produktif langsung. Ini berarti bahwa pengetahuan ilmiah teoretis adalah dasar dari kemajuan modern dalam pengembangan teknologi baru. Oleh karena itu, masyarakat pasca industri sering juga disebut masyarakat pengetahuan, dan ekonomi modern - ekonomi pengetahuan. Pengetahuan, peningkatan dan perluasannya yang menjadi dasar bagi inovasi di berbagai bidang kehidupan dan produksi. Perlombaan untuk inovasi adalah inti dari ekonomi modern.
Revolusi Industri dan Teknologi Ketiga
digunakan sebagai hasil dari penemuan dan peningkatan pada tahun 1970-an. mikroprosesor dan sirkuit terpadu dan pembuatan komputer pribadi berdasarkan mereka. Seiring dengan mikroelektronika, teknologi informasi dan komunikasi, cabang ilmu pengetahuan dan produksi modern yang paling menjanjikan adalah pengembangan bioteknologi, rekayasa genetika, nanoteknologi, teknologi bahan baru, dll. Pencapaian di bidang ini didasarkan pada cara pemrosesan dan transmisi baru. informasi. Berkat bioteknologi, sejumlah besar makanan telah diproduksi di seluruh dunia, yang tidak terpengaruh oleh serangga dan penyakit berbahaya.
Jadi, sebagian besar kedelai di dunia adalah produk rekayasa genetika. Kloning (pembuatan doppelganger dari kandang) domba Dolly di Inggris pada tahun 1996 membuka era baru dalam memecahkan sejumlah masalah. Kloning manusia dilarang di semua negara maju di dunia, penelitian sedang dilakukan ke arah kemungkinan penanaman berbagai organ dan jaringan yang diperlukan untuk transplantasi seseorang dari selnya sendiri. Penguraian kode genom manusia, yang selesai pada tahun 2002, juga membuka prospek yang belum pernah terjadi sebelumnya untuk pengembangan ilmu pengetahuan modern. Simbol teknologi baru pada zaman itu adalah komputer pribadi dan domba hasil kloning Dolly. Amerika Serikat menjadi negara utama yang melakukan terobosan teknologi dalam rangka revolusi industri dan teknologi ketiga.
Revolusi industri dan teknologi kedua dan ketiga