Lantai pengisi kering. Mengisi lantai dengan tangan Anda sendiri. Mengisi lantai dengan tangan Anda sendiri

Saat membangun rumah baru, melakukan pekerjaan finishing di gedung baru dan memperbaiki tempat tinggal lama, pekerjaan konstruksi dan finishing harus dimulai dari lantai. Itu harus halus, tahan lama dan berfungsi sebagai dasar untuk interior seluruh ruangan. Membuat lantai pengisi do-it-yourself cukup sederhana.

Lantai pengisi ditempatkan, sebagai suatu peraturan, di atas lantai beton. Pelaksanaan tahap pekerjaan perbaikan dan finishing ini memiliki dua tujuan.

  • Membawa permukaan lantai ke tingkat horizontal sempurna. Pelat lantai yang diletakkan selama konstruksi tidak selalu memiliki susunan horizontal yang rata. Perbedaannya bisa mencapai beberapa sentimeter.
  • Membawa permukaan lantai ke keadaan rata. Pelat beton yang diletakkan di lantai mungkin memiliki lubang atau tuberkel. Penyimpangan ini dapat merusak penutup lantai yang sudah jadi.

Untuk mencapai kedua tujuan tersebut, menuangkan lantai juga melibatkan dua tahap: utama dan finishing. Namun sebelum menjelaskan teknologinya, perhatikan bahan yang digunakan.

Bahan untuk konstruksi lantai pengisi

Bahan bangunan utama untuk pembentukan lantai pengisi adalah campuran semen-pasir atau campuran berbasis gipsum. Sekarang membangun campuran kering dijual di supermarket bangunan dan toko online dalam berbagai macam. Sebagian besar produk didasarkan pada semen bebas sedimen dan pasir bersih yang disaring. Juga, plasticizer ditambahkan ke komposisi campuran - aditif yang mencegah munculnya retakan selama pemadatan screed.

Juga, campuran untuk meratakan lantai dibagi menjadi kasar dan selesai. Perbedaan utama mereka terletak pada kenyataan bahwa campuran utama (kasar) setelah penempatan di lantai harus diratakan, dan campuran akhir meratakan sendiri - mereka menyebar ke permukaan di bawah pengaruh gaya gravitasi, membentuk permukaan horizontal sempurna.

Jika perlu, campuran untuk meratakan dan menuangkan lantai dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri. Untuk ini, satu bagian dari semen non-sedimen (terutama grade M-500) dan pasir yang diayak bersih diambil. Campuran pasir dan semen tercampur rata. Jika perlu, aditif ditambahkan ke dalamnya, yang dapat dibeli di toko bahan bangunan. Sebagai aditif untuk campuran semen-pasir juga dapat digunakan:

  • lem PVA- yang meningkatkan kekuatan produk jadi, secara signifikan mempercepat proses pemadatan screed;
  • sabun cair- aditif ini berfungsi sebagai plasticizer dan memberikan campuran semen-pasir plastisitas yang diperlukan, yang membantu mengisi seluruh volume.

Pembentukan independen dari lantai pengisi

Proses self-filling lantai terdiri dari beberapa tahapan yang berurutan. Mereka cukup sederhana dan dapat diakses untuk pengulangan bahkan untuk master dengan kualifikasi yang tidak terlalu tinggi.

Langkah 1

Jika Anda melakukan perbaikan di ruangan lama, maka, pertama-tama, Anda perlu melakukannya membongkar penutup lantai yang ada. Secara alami, hanya apa yang bisa dihilangkan yang dihilangkan. Jika lantai Anda sudah memiliki screed beton, tidak masuk akal untuk membongkarnya.

Langkah 2

Pelat lantai terbuka dengan hati-hati dibersihkan Anda bahkan dapat menyedotnya.

Langkah 3

Dengan hati-hati periksa kondisi lantai, lebih memperhatikan kondisi sambungan antara dinding dan lantai di dalam ruangan. Di area inilah retakan paling sering terbentuk setelah pengoperasian gedung yang lama atau karena kesalahan selama konstruksi.

Langkah 4

Terlepas dari kenyataan bahwa kita akan meletakkan lapisan kedap air, celah yang ditemukan harus ditutup dengan hati-hati. Melalui mereka, kelembaban dari lantai pengisi dapat mengalir ke kamar tetangga, yang secara signifikan akan mengurangi kualitasnya di area ini. Di samping itu, mengisi celah besar dengan busa pemasangan atau menyegelnya dengan mortar beton berfungsi sebagai sarana tambahan untuk menghangatkan ruangan.

Langkah 5

Di seluruh ruangan menyebarkan lapisan film polietilen tebal 150 mikrometer. Jika lebar film tidak cukup untuk menutupi seluruh ruangan, stripnya harus saling tumpang tindih sekitar 10 sentimeter saat diletakkan. Di dinding, film harus berada di atas tepi atas tingkat screed di masa depan.

Langkah 6

Di sekitar dinding ruangan pita peredam atau kompensasi ditempatkan dari bahan polimer berbusa. Tingginya juga harus sesuai dengan ketinggian screed di masa depan. Tugas utamanya adalah untuk mencegah tekanan langsung dari pelat beton screed masa depan di dinding ruangan. Ketika suhu di dalam ruangan naik, pelat screed mulai mengembang, dan jika dinding padat ditemui di jalurnya, dan bukan pita kompresibel, retakan akan terbentuk pada screed.

Langkah 7

Sekarang Anda membutuhkan tentukan ketebalan screed. Untuk melakukan ini, perlu untuk menilai posisi horizontal pelat lantai. Yang terbaik adalah melakukan penilaian semacam itu menggunakan level laser. Perangkat ini dipasang di tengah ruangan, posisinya diverifikasi menggunakan level bawaan. Kemudian level dihidupkan dan sinar laser diproyeksikan ke dinding ruangan, yang terletak di bidang yang benar-benar horizontal. Yang harus Anda lakukan adalah menggambar risiko di dinding ruangan dengan pensil.

Adapun tinggi screed yang akan datang, harus dihitung berdasarkan dua parameter: perbedaan ketinggian pada pelat lantai dengan ketebalan minimum screed.

Setelah menempatkan tanda di dinding, Anda akan melihat di mana titik tertinggi dari pelat lantai Anda. Untuk ketinggian ini, perlu menambahkan ketebalan screed minimum yang disediakan oleh senyawa leveling ini. Biasanya untuk campuran semen-pasir, angka ini adalah 30 milimeter. Setelah menentukan perbedaan ketinggian, Anda dapat menentukan berapa banyak campuran yang Anda butuhkan untuk meratakan lantai.

Langkah 8

Sebelum memasang beacon, Anda dapat tarik benang kuat di antara dinding dengan memperbaikinya dengan sekrup self-tapping.

Langkah 9

Perataan pasir semen campuran ditempatkan di antara beacon- segmen profil logam berlubang (ada produk khusus, tetapi Anda juga dapat menggunakan hanya profil yang dirancang untuk memasang lembaran drywall). Tepi atas mereka menunjukkan tingkat permukaan atas screed masa depan.

Langkah 10

Pertama potong bagian profil ukuran yang dibutuhkan. Biasanya suar dipasang berjajar sejajar dengan dinding pendek ruangan. Jumlah baris tergantung pada keterampilan master dan panjang aturan yang dia gunakan - rel logam panjang, yang digunakan untuk meratakan solusi. Profil suar pertama dipasang pada jarak sepuluh sentimeter dari dinding dan kemudian dalam baris paralel setiap setengah bulan.

Langkah 11

Profil suar dipasang ke permukaan lantai dalam tumpukan atau lapisan kontinu dari screed semen-pasir yang sama, hanya dicampur dengan konsistensi yang lebih tebal. Pada pemasangan mercusuar Anda perlu memberi perhatian khusus pada tingkat tepi atasnya. Ini adalah pekerjaan yang sangat melelahkan yang membutuhkan akurasi tinggi. Untuk menyesuaikan ketinggian lokasi satu atau beberapa bagian profil suar, di bawahnya ditempatkan potongan-potongan bahan tipis yang tidak menyerap. Bisa berupa, misalnya, potongan plastik. Jika Anda menggunakan bahan yang menyerap kelembaban, dapat mengambil cairan dari screed, mengubah ukurannya dan mengganggu tingkat screed.

Setelah campuran yang memperbaiki suar di permukaan lantai meraih dan dengan aman memperbaiki posisi segmen profil, Anda dapat melanjutkan langsung ke menuangkan lantai.

Langkah 12

Selanjutnya, Anda perlu siapkan campuran. Di rumah, campuran lantai paling mudah diuleni dalam wadah bangunan plastik besar menggunakan mixer rumah tangga paling umum (nozzle untuk bor listrik). Hal ini diperlukan untuk menguleni campuran sesuai dengan teknologi yang dijelaskan pada paket. Jadi, sejumlah besar campuran setelah pencampuran membutuhkan waktu tertentu untuk pengendapan.

Ingat satu aturan sederhana: tuangkan campuran kering ke dalam air dalam aliran tipis, dan bukan sebaliknya. Dengan cara ini Anda akan menghindari pembentukan gumpalan.

Langkah 13

Campuran diterapkan ke lantai di salah satu jalur yang terletak di antara mercusuar. Setelah dituangkan ke lantai, campuran diratakan dengan aturan, yang terletak dengan ujung-ujungnya di bagian atas profil suar logam dan memindahkan campuran perataan berlebih ke tempat-tempat yang belum ada. Jadi, strip demi strip, seluruh permukaan lantai ditutupi dengan campuran meratakan.

Langkah 14

Pematangan permukaan lantai yang tergenang dapat mencapai dari beberapa hari sampai beberapa minggu. Kondisi pengawetan khusus biasanya tertulis pada kemasan campuran kering. Juga, dari waktu ke waktu, mungkin perlu membasahi permukaan screed dengan air untuk mencegah kekeringan. Selama pengeringan campuran, ruangan biasanya tidak berventilasi untuk mencegah dehidrasi larutan.

Lantai terisi sebagian

Langkah 15

Setelah screed kasar utama mengeras, berjalanlah di sepanjang permukaannya lapisan primer, sehingga Anda akan meningkatkan daya rekat antara lapisan screed utama dan leveling.

Langkah 16

Lalu ke lantai campuran self-leveling campuran dituangkan. Ini memiliki konsistensi yang lebih cair dibandingkan dengan campuran lapisan dasar.

Rol dengan paku

Langkah 18

Setelah menyelesaikan semua operasi ini, Anda akan mendapatkan permukaan lantai yang rata sempurna yang akan siap untuk pemasangan semua jenis lantai akhir.

Anda juga bisa mendapatkan beberapa nuansa konstruksi lantai pengisi dari tutorial video yang disediakan.

Secara tradisional, lantai diratakan dengan screed semen-pasir, tetapi sulit untuk bekerja dengannya, dan mendapatkan permukaan yang rata sempurna bahkan lebih sulit. Untuk memudahkan pekerjaan, Anda dapat menggunakan aditif aditif yang meningkatkan plastisitas larutan, memungkinkan Anda mencapai permukaan yang halus. Teknologi ini disebut lantai cair, kebanjiran, atau self-leveling, karena solusinya ternyata benar-benar cair dan dituangkan. Anda dapat memilih aditif sendiri, tetapi itu panjang dan sulit. Bagaimanapun, tidak hanya fluiditas yang penting, tetapi juga kemampuan untuk meratakan, kecepatan pengerasan dan karakteristik lainnya. Oleh karena itu, cara yang lebih umum adalah menggunakan campuran yang sudah jadi, yang dipilih sesuai dengan karakteristiknya untuk tugas tertentu. Dengan campuran seperti itu, Anda dapat membuat lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri. Bukan untuk mengatakan bahwa mudah untuk mencapai hasil yang sangat baik dengan produksi sendiri, tetapi itu mungkin.

Salah satu jenis lantai pengisi adalah polimer, dan mereka bisa monofonik, atau mereka dapat memiliki gambar dalam komposisinya. Ini adalah apa yang disebut lantai 3D. Semuanya diterapkan menggunakan teknologi yang sama, dengan karakteristiknya masing-masing. Satu peringatan - lantai polimer (dan tiga de) membutuhkan fondasi yang ideal. Pada pelat beton, dapat dibuat menggunakan teknologi curah. Karena itulah wajib mempelajarinya.

Teknologi dan urutan tindakan

Jika Anda mulai mencari campuran mana yang akan dibeli untuk membuat lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri, Anda akan bingung: ada komposisi berbeda dengan karakteristik berbeda. Semuanya digunakan dalam teknologi ini, tetapi untuk kebutuhan dan situasi yang berbeda. Ada dua kelompok besar:


Tidak begitu banyak? Tapi itu tidak semua. Di masing-masing kelompok ini ada senyawa pengerasan cepat. Di satu sisi, ini bagus: perbaikan akan memakan waktu lebih sedikit. Di sisi lain, dengan kurangnya pengalaman (dan di mana dia bisa mendapatkannya jika Anda melakukan filler lantai dengan tangan Anda sendiri untuk pertama kalinya), kecepatan pengerasan dapat berubah menjadi fakta bahwa saat Anda mengaduk semua gumpalan saat pencampuran komposisi, itu akan mulai merebut dan tingkat sudah sekali. Ada kasus. Misalnya, mereka akan mengisi sebuah ruangan dengan 16 kotak, meremas dua kantong senyawa cepat mengeras di bak besar. Waktu dari memukul air ke pengaturan adalah 25 menit. Semua gumpalan diaduk selama 15 menit. Solusinya dituangkan ke lantai, dan hampir tidak mengalir. Mencoba untuk menghaluskannya, hampir tidak mungkin. Kemudian mereka dengan cepat memasukkan semuanya ke dalam tas dan membawanya ke tumpukan sampah. Kesimpulannya sederhana: untuk menghindari situasi seperti itu, jangan menggunakan senyawa pengerasan cepat untuk pengalaman pertama.

Satu nuansa lagi. Penting untuk memilih komposisi sesuai dengan kondisi operasi: untuk pekerjaan di dalam atau di luar ruangan, jika ruangan dibiarkan secara berkala tanpa pemanasan, diperlukan ketahanan beku. Ada juga komposisi khusus untuk meletakkan lantai yang hangat - dalam daftar karakteristik harus ada tanda kompatibilitas dengan pemanasan.

Sekarang tentang apa lantai massal terbuat dari. Komposisi dapat didasarkan pada semen atau gipsum, dalam kasus yang jarang kedua komponen digunakan, tetapi ada aditif khusus yang menetralisir perbedaan (merek Prospectors). Saat membeli agen leveling dan senyawa finishing dari perusahaan yang berbeda, perhatikan apa yang menjadi dasarnya. Faktanya adalah bahwa gipsum dan semen saling bertentangan. Mereka tidak dapat ditumpuk satu di atas yang lain. Jika leveler berbahan dasar semen, maka komposisi finishingnya juga harus terbuat dari semen. Aturan yang sama berlaku untuk plester.

Apa yang perlu Anda ketahui

Jadi, poin utama dan fitur teknologi "lantai self-leveling":

Jika lantai akan diratakan untuk peletakan ubin, seringkali perata peletakan sudah cukup. Perbedaan kecil hingga 4-5 mm diratakan dengan lapisan perekat ubin. Secara umum, lihat harganya: apa yang akan berhasil lebih murah: tuangkan lapisan lantai cair atau peningkatan konsumsi perekat ubin. Kedua opsi ini setara dalam hal kinerja, jadi pilihlah yang lebih murah. Di bawah semua pelapis lainnya - laminasi, papan parket, paket, linoleum, gabus, karpet, dll. - perbedaan tidak lebih dari 2 mm per 1 meter diperlukan. Jika tidak ada hasil seperti itu setelah penyamarataan, Anda harus mengisi lapisan akhir lainnya.

Apa yang kamu butuhkan

Selain tas dengan campuran, Anda memerlukan beberapa alat dan perlengkapan:


Prosedur kerja: lantai self-leveling do-it-yourself

Tahap pertama adalah persiapan pondasi. Segala sesuatu yang dapat dirobek, dikocok, dibersihkan, disingkirkan. Retakan diperluas jika terlalu besar, disegel dengan perekat ubin atau campuran kering untuk menuangkan lantai, diencerkan dengan lem PVA. Yang kecil - hingga 3 mm - dibiarkan tanpa penyegelan, mereka hanya membersihkannya dengan baik. Setelah menyelesaikan pembersihan, semuanya dibersihkan dengan baik, debu dikumpulkan dengan penyedot debu.

Tahap kedua adalah primer. Lebih baik mengambil primer dari perusahaan yang sama dengan lantai cair - jaminan kompatibilitas. Jika Anda membeli yang lain, periksa kompatibilitasnya: lihat instruksi untuk komposisi apa yang dapat digunakan - berdasarkan gipsum atau semen. Penting untuk primer dengan hati-hati, benar-benar menghamili seluruh alas. Lebih cepat bekerja dengan roller pada tongkat panjang, tetapi Anda juga bisa menggunakan kuas dan bahkan spatula lebar. Untuk bahan yang longgar, satu priming tidak cukup, dan setelah yang pertama mengering, yang kedua, atau mungkin yang ketiga, diterapkan.

Urutan umum pekerjaan saat menuangkan lantai. Menggunakan teknologi ini, Anda membuat lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri

Tahap tiga - pemasangan beacon. Mercusuar diekspos dengan cara yang berbeda. Cara pertama: cara menggunakan profil logam dengan screed konvensional. Mereka dapat dibiarkan di lantai, atau setelah larutan mengeras (pengawetan primer), mereka dapat dihilangkan dan lubang diisi dengan campuran yang sama. Cara kedua : dengan langkah tertentu, sekrup sekrup ke lantai, memperlihatkan topi ke tingkat. Metode ini dapat diterima jika solusi diratakan dengan aturan. Kemudian, saat menuangkan, fokuslah pada topi. Cara ketiga: buat "rel" dari mortar tebal dan cepat untuk menuangkan lantai. Pada dasarnya, profil berbentuk "P" untuk drywall digunakan untuk ini, yang dilumasi dari dalam dengan minyak. Itu, dengan punggungnya, ditempatkan pada sekrup self-tapping yang disetel ke level. Masukkan larutan ke dalam dengan spatula, isi hingga bagian paling atas. Seluruh trik di sini adalah untuk tidak meninggalkan kekosongan. Ada modifikasi dari metode ini: di sepanjang sekrup yang diletakkan, letakkan rol dari larutan, untuk menekan profil yang dilumasi. Solusi yang diperas dan berlebih dikumpulkan, jika Anda tidak punya waktu untuk mengambilnya, Anda dapat mencoba menggunakannya lagi. Metode empat: menggunakan pembuat pesawat laser.

Tahap empat - pengisian. Anda harus bekerja dengan cepat: setelah 40 menit, sebagian besar senyawa kehilangan elastisitasnya. Oleh karena itu, lebih nyaman untuk bekerja dengan setidaknya satu asisten, dua wadah untuk menuangkan. Sebelumnya, lebih baik untuk mengukur jumlah air yang diperlukan (tuangkan ke dalam beberapa wadah, yang jumlahnya sama dengan jumlah batch), buka tas dengan campuran, masukkan semuanya ke dalam baris. Pasang ambang pintu di dekat pintu - agar lantai cairan tidak tumpah dan Anda bisa meratakannya.

Satu orang menutup komposisi - menuangkan air, menuangkan komposisi dan mengaduk dengan bor listrik dengan pengaduk, yang kedua - menuangkan dan meratakan. Orang yang naik level harus mengenakan sepatu sol khusus pada batang logam tipis. Jika tidak ingin membelinya, Anda bisa membuatnya sendiri (contoh ada di foto).

Tuang komposisi di lantai dengan "ular". Meskipun menyebar, itu tidak begitu baik sehingga tidak ada yang perlu dilakukan sama sekali. Anda harus naik level, terutama jika Anda meletakkan leveler awal yang kasar, dengan lapisan yang layak. Bergantung pada metode pemasangan suar yang dipilih, Anda "menggerakkan" mortar dengan rel pemasangan panjang - aturan, atau spatula lebar dengan gigi (jika Anda menggunakan pembuat pesawat, akan lebih mudah bagi mereka untuk bekerja). Agar tidak merangkak dengan dia berlutut, dia bisa diikat ke pegangan yang panjang. Beberapa lebih suka membubarkan larutan dengan roller bergigi. Dengan ketebalan lapisan yang cukup (dari 5 mm), ini berfungsi dengan baik, untuk yang lebih tipis Anda memerlukan spatula atau aturan. Anda harus bekerja dengan cepat - Anda harus punya waktu untuk mengisi seluruh ruangan bahkan sebelum saat pengerasan akhir, selain itu, bagian selanjutnya dari solusi sedang disiapkan.

Segera setelah bagian berikutnya dari larutan siap, itu dituangkan, terus meratakan area baru, mencampur dua zona di sepanjang tepinya. Ini mengisi seluruh permukaan.

Tahap lima - menunggu dan memeriksa hasilnya. Setelah menuangkan, tutup pintu - sehingga tidak ada angin - dan tunggu waktu yang diperlukan. Hal ini sangat berbeda. Campuran pada semen bertahan lebih lama, pada gipsum - lebih cepat, tetapi Anda biasanya dapat berjalan di permukaan dalam 12-24 jam.

Ketika periode yang ditentukan telah berlalu, ambil aturan dua meter dan periksa hasilnya. Saat menggunakan leveler kasar, perbedaannya bisa 2-5 mm, dan bisa diukur dalam sentimeter. Itu sangat tergantung pada keterampilan. Jika Anda melakukan self-leveling floor dengan tangan Anda sendiri untuk pertama kalinya, dan perbedaan yang Anda dapatkan kurang dari 10 mm, Anda dapat mengucapkan selamat atas kesuksesan Anda. Ini adalah hasil yang baik, dan ketidakteraturan yang ada akan diratakan oleh leveler akhir. Ini memiliki butiran yang lebih halus, lebih baik didistribusikan.

Jika Anda menginginkan hasil yang baik, temukan senyawa self-leveling yang baik. Itu, tentu saja, perlu didistribusikan ke permukaan, tetapi itu akan meratakan dirinya sendiri. Satu-satunya kelemahan dari jenis komposisi ini adalah harganya. Secara umum dicatat bahwa semakin sedikit pengalaman, semakin mahal komposisi yang harus digunakan untuk memastikan lantai yang halus.

Lumayan, semua nuansa dan fitur perangkat untuk mengisi lantai dicat dalam video. Ada juga demo cara meratakan campuran dan menyuarakan beberapa merek yang direkomendasikan untuk digunakan.

Produsen senyawa untuk lantai self-leveling

Ada banyak perusahaan di pasar, baik asing maupun domestik. Beberapa komposisi dipuji oleh semua orang, beberapa memiliki ulasan yang bertentangan. Di sini Anda perlu memahami bahwa mereka yang sering menjumpai pekerjaan ini dapat, dengan komposisi yang tidak terlalu bagus dari segi karakteristik, mendapatkan hasil yang sangat baik. Lebih sulit bagi pemula: mereka tidak tahu bagaimana seharusnya, oleh karena itu mereka tidak dapat memperbaikinya tepat waktu jika terjadi kesalahan. Oleh karena itu, kecil kemungkinannya untuk menghemat uang: untuk mendapatkan hasil yang baik, Anda harus membeli komposisi lantai self-leveling dengan karakteristik dan ulasan yang sangat baik. Ini adalah merek mahal.

Berikut adalah daftar produsen dan komposisi, dengan deskripsi singkat:

  • Bolars tidak mahal, tetapi sulit untuk dikerjakan.
  • 'Prospektor - ulasan berbeda.
  • Piramida - sedikit pengalaman.
  • CERESIT CN78 - mudah dikerjakan, permukaannya halus, tapi mahal.
  • IVSIL TIE-ROD-II adalah senyawa self-levelling berbasis gipsum, senyawa lain sedikit lebih buruk.
  • BROZEX NP-42 - hasilnya lumayan, sebarannya biasa saja.
  • Horizon Universal - sulit untuk bekerja.
  • Vetonit Vaateri Plus adalah self-spreader dengan karakteristik yang baik, mudah dikerjakan, permukaannya rata, harganya mahal.
  • Forbo 976 adalah senyawa self-leveling dengan kinerja yang baik.
  • Ini akan mendasarkan T-45 - itu menyebar dengan baik dan rata, tidak cocok untuk lapisan tebal (lebih dari 10 mm).
  • Plitonite (PLITONIT) - komposisi untuk lapisan tipis memiliki ulasan yang sangat bagus.
  • Kreps-RV dan SL - menurut ulasan - karakteristik normal dengan harga terjangkau.

Ini, tentu saja, tidak semua produsen, tetapi mereka yang dengannya Anda dapat membuat lantai, dan tidak menderita (menurut ulasan dari mereka yang bekerja dengan mereka) ...

Lantai self-leveling polimer dan 3D

Teknologi pemasangan lantai polimer mirip dengan pemasangan lantai self-leveling. Ada juga komposisi cairan yang relatif cair yang perlu disebarkan ke permukaan. perbedaan bahan. Kebanyakan polimer. Mereka berbeda dalam jenis komponen pengikat:

  • poliuretan;
  • epoksi;
  • metil metakrilat.

Menurut ketebalan lapisan, mereka bisa sangat tipis - ini adalah lapisan dan lukisan penghilang debu, atau mereka dapat memiliki ketebalan 1,5-4,5 mm, terkadang lebih. Komposisi terutama terdiri dari dua komponen - sebelum aplikasi, mereka dicampur dalam proporsi yang diukur secara ketat. Kemudian, seperti lantai self-leveling berdasarkan semen atau gipsum, mereka dituangkan ke permukaan yang rata (primer adalah milik mereka sendiri) dan diratakan.

Lantai polimer dapat memiliki permukaan mengkilap atau matte, mereka bisa kasar. Di apartemen dan rumah pribadi (untuk kamar mandi, dapur, koridor) mereka terutama menggunakan permukaan gloss atau matte, di kolam atau di teras terbuka - kasar, sehingga tidak licin bahkan saat basah.

Lantai volumetrik dengan pola, yang juga disebut lantai 3D (tiga de), adalah kasus khusus dari lantai polimer. Gambar diterapkan pada spanduk atau kain khusus. Hal utama adalah studi yang cermat tentang gambar dan pencetakan berkualitas tinggi. Pola ini direkatkan ke alas yang sudah disiapkan, lalu diisi dengan lapisan polimer transparan di atasnya. Setelah kering, lapisan pernis lain diterapkan, tahan terhadap abrasi. Hasilnya adalah gambar-gambar yang sangat indah di lantai yang sangat disukai banyak orang.

Dasar kualitas lantai 3D adalah dasar yang ideal dan pola berkualitas tinggi

Teknologi perangkat lantai self-leveling dengan pola

Langkah demi langkah tampilannya seperti ini:


Seluruh teknologi perangkat lantai 3D ditunjukkan dalam klip video. Setelah melihat, semua ambiguitas harus hilang sepenuhnya.


Mereka yang ingin membuat lantai self-leveling massal dengan tangan mereka sendiri (dengan efek 3D) sering memiliki pertanyaan tentang di mana membeli bahan. jika kita berbicara tentang pencetakan foto, maka di biro iklan yang berhubungan dengan iklan spanduk atau di percetakan yang memiliki peralatan untuk pencetakan format besar di atas kain.

Jika kita berbicara tentang komposisi polimer, maka jumlah perusahaan manufaktur adalah puluhan. Ada yang domestik dan impor. Mereka, sebagai suatu peraturan, menghasilkan seluruh garis - dari primer hingga pelapis dengan karakteristik berbeda. Ada banyak kemungkinan untuk pewarnaan. Pilih salah satu dari katalog. Ini jika Anda berencana untuk mengisi lantai polos. Jika Anda memutuskan untuk membuat lantai dengan pola, selain primer, Anda memerlukan satu komposisi untuk alasnya (agar sesuai dengan latar belakang foto), serta yang transparan. Mereka juga dapat memperdagangkan semua jenis "keripik" untuk membuat kilau, misalnya, lantai, dll.

Seperti disebutkan, ada banyak produsen. Berikut adalah beberapa, dengan deskripsi bahan yang mereka hasilkan (perdagangan):

  • TeoChem Enterprise - memproduksi lantai polimer dengan merek Elakor (ketiga jenis polimer)
  • Etal dan Etal UV - epoksida
  • Remmers Epoxy (epoksi), Remmers PUR Aqua (poliuretan)
  • Lapisan poliuretan cor lantai KT Enamel PU 01 - satu komponen (beracun, bekerja di respirator)
  • Polyepoxy - lantai self-leveling epoksi
  • Ultraflor - poliuretan
  • Poly-Flor - ketiga polimer (epoksi, poliuretan, metil metakrilat)
  • Epolast - senyawa dua komponen epoksi
  • Sikafloor-2530W - lantai self-leveling epoksi

Sebenarnya, ini adalah keseluruhan teknologi. Anda melihat bahwa tidak mudah membuat lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri, tetapi itu mungkin. Tugas utama adalah mempersiapkan pangkalan secara kualitatif, serta memenuhi waktu yang ditentukan sebelum komposisi mengeras.

Video klip lain tentang cara membuat lantai polimer polos.

Lantai yang terisi adalah salah satu solusi paling populer saat ini. Karakteristik utama adalah kemampuan untuk menyelaraskan diri. Juga, lantai pengisi dilengkapi tanpa jahitan.

Perangkat pelapis semacam itu pada dasarnya berbeda dari screed semen klasik. Perbedaannya juga terletak pada kemampuan membuat gambar 3D pada permukaan bulk coating.

Klasifikasi pelapisan

Hanya ada dua kelompok utama bahan tersebut: berbasis mineral dan berbasis polimer. Opsi pertama mengandung semen, selain komponen ini, plasticizer, pewarna, dan zat lainnya ditambahkan.

Campuran jenis ini ditemukan dalam versi yang berbeda, yang berbeda dalam tujuan yang dimaksudkan:

  • Menyelesaikan
  • Sedang
  • Dasar.

Seperti yang bisa Anda tebak dari namanya, varietas pertama dirancang untuk melakukan pekerjaan finishing pada tahap akhir. Campuran ini memberikan sifat dekoratif pada lapisan. Varietas dasar dan menengah dirancang untuk meratakan dasar kasar. Hanya dalam kasus pertama kita berbicara tentang penyimpangan yang lebih signifikan (hingga 80 mm), sedangkan komposisi rata-rata digunakan untuk memperbaiki kelengkungan permukaan dengan perbedaan level tidak lebih dari 30 mm.

Lantai pengisi polimer dibagi menjadi beberapa kelompok berdasarkan komposisi dan strukturnya:

  • Metil metakrilat
  • Poliuretan
  • Epoksi
  • Epoksi uretan.

Pilihan yang paling disukai adalah campuran poliuretan, mereka kuat, tahan lama, dan serbaguna. Analog epoksi juga populer, digunakan dalam penataan ruang tertutup secara eksklusif. Pilihan yang paling tidak populer adalah metil metakrilat, yang disebabkan oleh teknologi peletakan yang lebih kompleks.

Lingkup penggunaan

Ikhtisar produsen

Ada beberapa produk yang cukup populer. Beberapa merek paling terkenal: Prospector, Bergauf, Osnovit, Ivsil, Litokol. Semua opsi berbeda dalam sejumlah kriteria: konsumsi, biaya, komposisi, dan karakteristik utama. Campuran domestik akan lebih murah, tetapi kualitasnya tidak lebih buruk daripada analog asing.

Misalnya, screed Staratel lebih murah daripada Bergauf, tetapi konsumsi yang pertama adalah 13 kg/sq. m, dan yang kedua - 17 kg / sq. m. Ini dengan karakteristik yang sama dari dasar kasar dan ketebalan lapisan pelapis. Komposisi mengering lebih cepat dari yang lain (2,5 jam). Pilihan lain bisa dibekukan selama 3 jam (Litikol), 4 jam (Prospector, Ivsil) dan bahkan 6 jam (Bergauf).

Teknologi penuangan

Saat memutuskan cara membuat lantai pengisi, Anda harus mulai dengan persiapan alas kasar dan campuran. Selanjutnya, dalam beberapa tahap, pengisian bahan dilakukan. Dalam beberapa kasus, pada intensitas lalu lintas rendah, hanya satu lapisan komposisi yang digunakan. Tetapi opsi ini hanya relevan jika Anda berencana membuat lantai pengisi tanpa pola.

Kelembaban untuk dasar lapisan curah harus minimal. Jika kondisi ini tidak diperhatikan, lantai dapat berubah bentuk karena bengkak atau bahkan retak.

Pekerjaan persiapan

Jika perlu, permukaannya diratakan. Tergantung pada jenis bahan dasar kasar, urutan tindakan selama persiapan dapat bervariasi. Misalnya, kayu juga diampelas, tetapi permukaannya harus cukup kasar untuk memastikan daya rekat bahan yang baik. Lantai beton lama sedang diperbaiki, untuk itu perlu untuk menghilangkan lapisan atas yang rusak.

Jika Anda memiliki beton lama, maka Anda harus menghapus lapisan atas, dan mengampelas seluruh permukaan dengan baik

Tingkat kelembaban dasar kasar dikontrol: untuk beton tidak lebih dari 4%, untuk kayu - 10%. Permukaan dibersihkan secara menyeluruh tidak hanya dari kontaminan besar dan kecil, tetapi juga dari debu, kemudian harus diturunkan. Langkah selanjutnya adalah priming.

Ini akan mencegah kelembaban menembus jauh ke dalam lantai pengisi, dan juga akan meningkatkan daya rekat. Pohon itu tidak perlu diprioritaskan. Sebelum menuangkan, ruangan diperiksa ulang untuk kontaminasi, juga perlu untuk mengontrol kondisi lingkungan: suhu dalam 15-25 derajat, kelembaban tidak lebih tinggi dari 60%.

Permukaan beton harus disiapkan. Semua jahitan dan retakan harus diisi dengan sealant.

Bagaimana cara menyiapkan solusi?

Ini dilakukan sesuai dengan instruksi dari pabrikan. Pasar menawarkan campuran kering untuk mengisi lantai. Jumlah air ditentukan oleh pabrikan, informasi ini bersifat individual dan dapat ditemukan pada kemasan komposisi. Campuran disiapkan menggunakan bor dan nozzle tipe mixer. Lantai jelly yang sudah jadi memiliki konsistensi krim asam kental tanpa gumpalan. Disarankan untuk menyiapkan campuran dalam beberapa bagian, karena agak cepat meresap.

Persiapan komposisi untuk lantai self-leveling dilakukan sesuai dengan instruksi pabrik, disarankan untuk mengaduk campuran dengan bor dalam dua lintasan.

Isi yang benar

Setelah menerapkan komposisi primer, perlu menunggu sehari dan Anda dapat melanjutkan ke langkah berikutnya. Lantai jelly do-it-yourself dibuat, mulai dari titik tertinggi permukaan, yang sangat penting untuk kasus-kasus di mana perbedaan level cukup besar. Pertama, campuran untuk lapisan dasar dituangkan, ketebalannya ditentukan oleh kualitas subfloor.

Dengan roller jarum seperti itu, kami mengeluarkan gelembung udara dari lantai pengisi

Alat utama untuk bekerja adalah roller jarum. Dengan bantuannya, rongga udara dihilangkan dari lapisan material. Lapisan kedua dituangkan, beberapa jam setelah pembentukan pangkalan. Periode ini ditentukan oleh pabrikan secara individual.

Pengerjaannya juga menggunakan roller jarum. Lantai yang diisi kering selama 1-2 minggu. Di kamar dengan dasar beton kasar, jahitan harus dipotong pada permukaan yang sudah jadi. Ini dilakukan untuk menghindari pelanggaran integritas lantai di bawah pengaruh deformasi linier beton.

Dengan bantuan squeegee, kami mempertahankan ketebalan lapisan yang diinginkan

Bagaimana lantai 3d dituangkan?

Perbedaan antara teknologi yang dipertimbangkan dan pemasangan lapisan volumetrik terletak pada kebutuhan untuk meletakkan lapisan perantara - dengan gambar. Ini bisa berupa pola yang digambar tangan, foto yang dicetak (kain spanduk, film vinil).

Jika Anda berencana menggambar di lantai, untuk ini lapisan pertama disiapkan, gambar dibuat, maka perlu dipernis. Gambar yang dicetak ditempelkan. Dalam hal ini, format cetak harus sedikit lebih besar dari dimensi ruangan. Penting juga untuk menghilangkan gelembung udara dengan hati-hati.

Kewaspadaan dan Perawatan

Pada tahap persiapan, Anda harus bekerja dalam kondisi debu yang meningkat karena kebutuhan untuk menggiling dasar yang kasar, dan kemudian membersihkannya dari kotoran dan debu. Untuk alasan ini, Anda perlu menyiapkan respirator dan kacamata untuk bekerja.

Untuk mencegah pengerasan yang tidak merata pada permukaan dan masuknya debu dan kotoran, lebih baik ditutup dengan kertas timah atau film.

Mengingat bahwa campuran yang sudah jadi ditandai dengan bau yang agak kuat, perlu untuk memastikan ventilasi ruangan. Tetapi pada saat yang sama, kita tidak boleh lupa tentang menjaga suhu dan tingkat kelembaban yang diinginkan di dalam ruangan. Jadi, jika Anda berencana membuat lantai pengisi sendiri, ventilasi paksa adalah solusi yang lebih disukai.

Sarung ini mudah dirawat. Untuk pembersihan rutin, cukup menggunakan lap dan air bersih. Setelah penggunaan yang lama, lantai mungkin kehilangan kilau, untuk mengembalikan penampilan aslinya, permukaan diperlakukan dengan senyawa khusus.

Baru-baru ini, perhatian khusus telah diberikan pada kerataan lapisan di dalam ruangan. Jika sebelumnya beberapa penyimpangan cukup diizinkan, hari ini lantai yang rata sempurna menjadi sangat penting. Tentu saja, beberapa teknologi tidak dapat diakses oleh orang awam karena kerumitannya, tetapi berkat perkembangan modern dan senyawa self-leveling, Anda dapat membuat permukaan yang sempurna sendiri. Tidak ada persyaratan dalam urutan kinerja pekerjaan perbaikan. Pada awalnya, Anda dapat memperbaiki dinding dengan drywall, dan kemudian menuangkan lantai.

Segera, kami mencatat bahwa lantai pengisi do-it-yourself tidak akan berbeda dari pekerjaan seorang profesional. Tetapi pastikan untuk mempelajari semua seluk-beluk untuk menghindari kesalahan, karena akan jauh lebih sulit untuk mengulanginya.

Mari kita mulai dengan keuntungan dari lantai pengisi:

  • ketahanan aus yang tinggi;
  • permukaan yang sangat halus tanpa celah dan jahitan;
  • umur panjang;
  • hal tahan api;
  • tidak adanya zat beracun dalam komposisi;
  • tingkat ketahanan yang tinggi terhadap tekanan mekanis, kelembaban;
  • kemudahan perawatan.

Menurut ketebalan lapisan polimer:

  • sangat penuh;
  • lapisan tipis.

Menurut jenis pangkalan:

  • pelarut;
  • air.

Untuk konduktivitas listrik:

  • antistatik;
  • konduktif;
  • tidak konduktif;
  • konduktif.

Menurut jenis elemen penghubung:

  • lantai self-leveling epoksi;
  • lantai poliuretan;
  • epoksi-uretan;
  • lantai self-leveling metil metakrilat.

Menurut tingkat kehalusannya:

Untuk menyelesaikan setiap langkah pekerjaan, Anda akan membutuhkan alat yang sesuai.

  • Untuk menyiapkan alasnya, Anda perlu membeli: kuvet, sikat logam, rel dua meter, sikat, dan pengikis segitiga.
  • Untuk pemasangan: Wadah bersih 15-20 liter, bor kecepatan rendah, sekop, pel celah tetap dan roller berduri aerasi.

Mempersiapkan permukaan untuk menuangkan lantai

Agar lapisannya menyenangkan Anda, Anda perlu menyiapkan dasarnya:

  • Lepaskan lapisan lama, serta alas tiang dan pintu.
  • Gunakan pengikis segitiga untuk membuka retakan.
  • Periksa tingkat lantai dengan rel dua meter.
  • Di dinding, tandai tingkat lapisan masa depan (sebelumnya lepaskan plester 25 mm di atas tanda).
  • Bersihkan lantai dengan penyedot debu dan degrease dengan bedak.
  • Isi dengan lapisan tipis mortar semua retakan, celah dan retakan pada alasnya. Primer harus diterapkan pada substrat dengan roller, sikat, semprotan atau pel sampai kilap muncul.

Nasihat. Jika lantai banjir do-it-yourself dilakukan di rumah kayu, maka perlu diingat bahwa pohon itu membengkak saat basah, dan menyempit saat mengering. Untuk alasan ini, screed di lantai kayu atau perkuat permukaannya, dan baru kemudian tuangkan solusinya.

Meletakkan campuran

Jadi, pengisi lantai do-it-yourself dilakukan dengan cara ini:

  • Libatkan orang lain dalam perbaikan untuk memastikan kelangsungan prosedur.
  • Siapkan campuran untuk bekerja - siapkan sesuai dengan instruksi.
  • Aduk larutan dengan bor listrik dan nosel khusus.
  • Mulailah menuangkan campuran dari sisi yang berlawanan dengan pintu.

Renovasi modern sulit dibayangkan tanpa lantai berkualitas tinggi. Apalagi jika Anda ingin menghadirkan solusi desain untuk penataan rumah, apartemen atau kantor.

Berkat bahan bangunan saat ini, itu dapat dibuat tidak hanya fungsional dan andal, tetapi juga menarik, asli, yang akan cocok dengan gaya ruangan. Ini terutama berlaku untuk lantai screed 3D.

Keuntungan dan Fitur

  1. orisinalitas dan daya tarik;
  2. kemampuan untuk mewujudkan sejumlah besar solusi dan fantasi desain;
  3. resistensi tinggi terhadap kerusakan mekanis;
  4. ketahanan aus yang tinggi dan umur panjang;
  5. kurangnya emisi debu dari penutup lantai;
  6. resistensi yang signifikan terhadap bahan kimia dan kelembaban;
  7. kemungkinan aplikasi atas dasar apa pun;
  8. cakupan higienis dan kemudahan penggunaan.

Lantai self-leveling dekoratif di ruang tamu

Teknologi 3D akan terlihat spektakuler di kantor, dan di ruang tamu, dan di pedesaan dan di lantai bursa. Yang dekoratif dapat dibuat dengan pola dan warna apa saja, yang memungkinkan untuk mewujudkan berbagai fantasi.

  1. Di ruang tamu lantai bisa menjadi trotoar dari kota besar atau padang rumput bunga.
  2. Di kamar anak karakter kartun favorit anak Anda dapat menetap di lantai.
  3. Di kamar tidur lantai bisa berubah menjadi lukisan atau ornamen terkenal.
  4. Di kantor dapat menetap di lantai logo perusahaan atau nama merek.

Ada sejumlah besar solusi desain yang dengannya lantai Anda dapat diubah menjadi berbagai opsi tanpa batasan apa pun.


Lantai 3D self-leveling di kamar tidur

Penutup lantai kebiasaan memiliki pola dan warna standar, pendekatan ini telah habis. jangan batasi imajinasi, karena rentang warna, pola, dan corak saat ini tidak ada habisnya.

Teknologi lantai self-leveling 3D do-it-yourself

Pemasangan lantai menggunakan teknologi 3D meliputi langkah-langkah berikut:

  1. persiapan permukaan;
  2. pembuatan alas - lapisan polimer perataan;
  3. stiker foto atau gambar;
  4. pelapisan dengan komponen transparan polimer;
  5. penerapan lapisan terakhir - lapisan anti-guncangan yang tahan aus.

Teknologi ini memungkinkan untuk menciptakan efek gambar tiga dimensi. Dalam hal ini, kedalaman efek akan secara langsung tergantung pada ketinggian lapisan akhir.

Desain lantai self-leveling 3D adalah pekerjaan individu murni, yang memungkinkan Anda untuk melakukan berbagai eksperimen: alih-alih foto atau gambar, Anda dapat menggunakan daun, bunga kering, kristal, kerikil, pasir berwarna, dan bahan dekoratif apa pun.

Sebagian besar perusahaan mengklaim bahwa tidak mungkin membuat lantai 3D self-leveling. Ketidakpatuhan terhadap teknologi mengurangi masa pakai dan tidak memberikan hasil yang diharapkan. Namun, tidak ada yang tidak mungkin. Itulah sebabnya Anda dapat membuat sendiri lapisan self-leveling 3D, Anda hanya perlu mengikuti semua seluk-beluk dan.

Persyaratan wajib untuk pemasangan lantai 3D do-it-yourself

  1. Pemasangan lapisan dekoratif pada prinsipnya mirip dengan pemasangan lantai self-leveling standar, tetapi dengan beberapa nuansa. Salah satunya adalah persiapan permukaan yang cermat. Hal ini disebabkan oleh ketebalan lantai 3D yang kecil.
  2. Daftar pekerjaan persiapan termasuk organisasi ventilasi paksa, karena fakta bahwa polimer yang digunakan untuk menuangkan sangat beracun. Dalam hal ini, respirator tidak menyelamatkan.
  3. Di ruangan tempat itu akan berada, suhunya harus setidaknya sepuluh derajat. Di rumah yang tidak dipanaskan di musim dingin, tidak mungkin untuk mengatur perbaikan.

Untuk pemasangan lantai self-leveling, teknologi manufaktur menyediakan penggunaan bahan khusus:

  1. Campuran dua komponen polimer (pengeras dan dasar transparan, yang harus dicampur sebelum digunakan);
  2. Elemen dekorasi (foto, gambar, bahan buatan dan alami yang akan menentukan efek dan tampilan lantai 3D).

Persiapan permukaan


Menerapkan lapisan polimer leveling

Tahap ini dimulai setidaknya empat jam setelah priming, tetapi tidak lebih dari sehari kemudian.

Lantai polimer digunakan sebagai lapisan dasar, sangat cocok dalam hal kinerja untuk menerapkan pola berikutnya.


Aplikasi lapisan polimer

Saat merencanakan penggunaan lantai self-leveling dengan bahan alami atau buatan, lapisan dasar akan menjadi latar belakang. Itulah mengapa Anda perlu hati-hati mendekati kualitas gaya dan naungannya.

Komposisi polimer khusus diterapkan langsung ke screed lantai.

  1. Kami mencampur dengan pelarut khusus lantai polimer finishing transparan dalam perbandingan 2: 1. Untuk melakukan ini, kami menggunakan mixer khusus (versi manual tidak cocok).
  2. Campuran harus disiapkan dalam porsi kecil, yang disebabkan oleh pengerasan setelah setengah jam. Kami melakukan sebanyak yang bisa kami kelola dalam satu waktu.
  3. Komposisi dituangkan ke permukaan. Melalui roller berduri khusus dan aturan, alasnya diratakan. Ini juga memungkinkan gelembung udara dikeluarkan dari ketebalan alas.
  4. Biarkan untuk polimerisasi lengkap (setidaknya 24 jam).


Meratakan lapisan yang diterapkan dengan roller berduri

Selanjutnya, Anda perlu memeriksa kerataan alas menggunakan level. Dibutuhkan sekitar tujuh hari agar alasnya benar-benar kering. Saat mendekorasi lantai dengan benda (kerikil, kerang, dan sebagainya), Anda tidak perlu menunggu sampai benar-benar kering.

Menggambar gambar (video)

Setelah menunggu alasnya benar-benar kering (sekitar 24 jam), mereka mulai menghiasi permukaan lantai.

Ada dua cara untuk menerapkan gambar untuk lantai self-leveling 3D:

  1. menggambar (polimer atau akrilik);
  2. menempelkan gambar yang sudah jadi.

Cara pertama- spektakuler dan andal, tetapi mahal, karena bahan mahal diperlukan untuk membuat gambar yang tahan terhadap sinar ultraviolet untuk waktu yang lama. Juga, karya seniman (kecuali, tentu saja, Anda menggambar sendiri) membutuhkan biaya yang signifikan - Anda tidak dapat menyimpan di sini. Pada metode pertama, lapisan pernis pelindung diterapkan pada cat kering di ujungnya untuk melindungi gambar.

Cara kedua. Namun, cara yang paling umum adalah dengan menempelkan gambar yang sudah jadi. Untuk ini, mereka mengambil gambar apa pun yang sesuai dengan gaya ruangan dan gambar yang Anda suka, yang diproses dalam editor grafis (warna yang benar, kecerahan, peregangan) dan dicetak pada media tebal dengan ukuran yang diinginkan.


Menerapkan film dengan gambar di lantai

Pencetakan gambar dapat dilakukan di hampir semua percetakan. Dalam hal ini, resolusi gambar harus lebih dari 1440 dpi, pencetakan itu sendiri harus dilakukan pada satin matte (ukuran gambar harus dipesan sedikit lebih besar dari luas lantai yang akan datang, karena kelebihannya bisa dipotong).


Gambar di film untuk lantai 3D

Pilihan paling populer saat ini adalah film vinil dan kain spanduk dengan pencetakan termal. baca di sini.

Bagaimana cara menerapkan gambar pada lapisan dasar?

Saat membuat gambar pada film vinil berperekat, itu direkatkan dengan hati-hati ke alas yang disiapkan. Pada saat yang sama, pastikan gelembung udara tidak jatuh di bawah film. Untuk melakukan ini, ratakan pola dengan hati-hati, tekan ke permukaan dasar.


Gambar pada film vinil berperekat

Saat melakukan gambar pada kain spanduk dengan pencetakan termal, perekatan dilakukan menggunakan lapisan tipis di lantai akhir. Gambar harus diterapkan pada alas yang sedikit dibasahi. Di sini sekali lagi, pastikan tidak ada gelembung udara yang tertinggal di antara alas dan kain.